布置水泥包装机传动系统，包括安排动力机，变速与调速装置、传动装置、操纵与控制装置以及辅助装置等的位置。

  布置气液压传动系统，包括安排动力机、液压马达、油泵、空气压缩机、油气管道以及气液压控制箱等装置。

  布置传动系统时须注意的问题有:

  1)选用的方案，应力求结构简单、传动链短、传动精度和效率都较高，且容易配备。

  2)充分利用机体和支承架的内部空间，将动力机和传动件尽量布置在内部或侧面，以利缩小机器外形。

  3)在布置传动件时应使各执行机构动作协调。目前，企业和大家都意识到了零部件产业发展滞后的严重性，已经实施了振兴发展规划。例如，在远距离传递旋转运动时常采用链传动，但须注意到链节的磨损可能会使从动链轮与主动链轮产生相位错移，如张紧链轮布置在松边，结果会使从动链轮的相位滞后;张紧链轮布置在紧边，它会使从动链轮的相位超前;在链的松、紧边都有张紧链轮，若同时调节它们的位置，则可消除因链的磨损对相位同步所产生的影响，但构造较为复杂。

为水泥包装机便于操作，应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置，为此须注意:

1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操作时，可采用联动等措施。

2)包装机工作台面的高度一般在700-900mm的范围内选取。但对大而重的物品的包装，上述高度应适当降低一些。

即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。

2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响

水泥包装机行业人士都知道，在水泥的生产中，水泥的生产按照一定的工艺流程来进行的。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品，所以必须及时的装运出去，以保持整个水泥生产过程的连续性。为水泥包装机便于操作，应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置，为此须注意:1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操纵时，可采用联动等措施。水泥的装运是一项既繁重又重要的工作，也是水泥生产中的后一个环节。

 水泥在运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。