企业要发展，定位很重要。市场已发生很大变化，我们运用智慧选好经营目标，持之以恒地集中力量解决业务即钻机生产。公司发展到今天这样的良好状态，靠的是发掘资源。“集四面各种资源，成八方受益事业”。不善用资源，再好的定位也没用。

1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2、四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。

3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液 压油缸完成。

4、动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混 凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭 矩液压马达驱动。

结构特点：该钻机采用机械传动，结构简单，便于维修和操作。钻机配有水刹车装置，能控制下钻速度，减少卷筒、闸带等零部件的磨损，消除升降系统的冲击力，保证下钻安全。在原有的钻机上进行技术改进，离合器部分增加了轴径装置，增强了主动轴的力量，且钻机变速箱内的齿轮也在原有基础上进行材质和工艺上的加强改进。  还有THJ-2600型岩心钻机，该钻机为60钻杆2600米，73钻杆2000米，用途：THJ-2000钻机，适用于煤田地质，水文地质、金属矿床、非金属矿床和然气等深孔钻探工程，实用性、操作性和通用性强。第三，钻井设备必须掌握钻井设备的工作原理和quan面的维护知识，并有多种故障排除方法。

本公司以观念创新为先导、以战略创新为保证、以组织创新为保障、以技术创新为手段、以市场创新为目标，伴随着龙业机械有限公司从无到有、从小到大、从大到强。公司以“服务至上”作为宗旨，“品质为本，诚信守言”作为经营理念。公司位于有着“五岳独尊”美誉的泰山脚下，东临京沪高铁泰安站，京沪高速公路，交利，***的地理位置提供了非常好的条件，我们都能及时的为您提供服务。因为您的满意就是我们的承诺。水井钻机对运输，运输，装配，拆卸和维护活动有严格的规范，并遵守这些安全程序以防止钻机故障。

  1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。   2、四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。   3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。   4、动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混 凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；首先要做好它的各项查看作业，要定时查看钻井机转盘的固定状况，查看是否平、正、稳和牢固。芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。

小型水井钻机有怎样的发展空间

小型水井钻机安装注意事项

1.进入施工现场，应固定小型水井钻机，钻孔面积应大于钻机座位，周围应有足够的安全空间。 2.钻孔时，严格按照孔的位置和方向，角度，孔深等施工。液压水井钻机未经授权不得改装。 3.安装钻杆时检查液压水井钻机，确保钻杆未堵塞，不弯曲，钢丝嘴未磨损，严禁钻杆不合格。 4.装卸钻头时，严格防止管夹夹紧硬质合金件，严格防止扁平钻头和芯管。 5.安装钻杆时，必须在安装后安装第二个根。 6.使用清水钻井时，钻井前不允许供水。水返回后，可以钻压力。确保有足够的流量，不允许有干孔，并且应增加孔中的岩石量。实际打孔后，您可以停止钻孔。 7.在钻井过程中应准确测量距离。通常，钻杆必须每10米测量一次，或者更换钻具以验证钻孔深度。随时对上海水井钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系统状况，枕木铺设等。 8.是否存在过热现象，如变速箱，衬套和垂直轴齿轮，如果有异常声音，请立即停止问题，找出原因，及时处理。

预防小型水井钻机

1.所有类型的管道，接头和联轴器必须以新旧方式储存和使用。使用提升钻，修正钻孔深度和重新定位时间，检查钻头的弯曲和磨损情况。

小型水井钻机

2.钻杆直径一侧磨损2 mm或均匀磨损至3 mm，每米长度超过1 mm;芯管的壁厚超过壁厚的1/3，每米的长度大于0.75mm;钻头略有裂缝;如果螺纹严重磨损，摇晃或变形严重，则不应进入孔内。直管钻杆和芯管采用直管矫直，严禁用大水***敲击。

3.掌握合理的钻孔压力，不要盲目按压孔。

4.拆卸钻头时，严禁用大锤敲击钻杆及其接头。

5.铰孔或钻孔时，旋转阻力过大，禁止行驶。

小型水井钻机的优点

与旋转钻机相比，小型水井钻机具有wu可比拟的优势。

（1）液压驱动动力头可实现无级调速，满足不同的钻井工艺要求;

（2）无需使用方钻管和水井钻机问题，可以在提升钻具时节省大量的辅助时间和水井钻机品牌，从而提高了纯钻井时间;

（3）液压控制可用于实现钻具的液压进给压力和减压钻削;

（4）可以在转弯时抬起钻头，便于处理钻孔塌陷，减少钻孔事故;

（5）动力头钻机均采用长行程进给方式，满足多工艺钻机的高速化要求;

（6）机械化程度较高，劳动强度降低;

（7）部件之间的连接仅通过管道连接，因此液压驱动钻机易于改造，可根据使用要求方便地添加不同的机构;

（8）由于旋转进给和钻头可以同时操作并配备液压动力系统，钻头可以在需要时快速改变不同的钻孔过程;