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珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬棒,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒绗磨钢管 精密油缸管工艺珩磨分粗珩、精珩两种 两种方法相同,只是所用油石的粒度不同。粗珩时,油石的粒度为80,精珩油石的粒度则为160?200。精 珩后,再用0号砂布包在珩磨头表面对孔进行抛光。有条件时珩磨可 在***的珩磨机上进行,无条件时也可在车床上珩磨。砂条作旋转运动和上下往复运动,使砂条上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹(如图1所示),与内孔磨削相比,珩磨参加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小。{珩磨管}{绗磨管}{油缸钢管}{油缸缸筒}{油缸珩磨管}{油缸绗磨管}{油缸管}{油缸筒}
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经过滚压之后的管材表面粗糙度减少了很多,因此性能也得到了改善,但难道其他加工工艺就不能做到这些吗?
对于其他加工方式,也不能这样一律否定,滚压管只是相比来说滚压加工的效果是***为理想的,***符合各方面的严格要求。还有一点必须清楚的意识到,那就是不
管滚压加工还是其他加工,滚压管表面都会因加工而残留下一些细小的凸凹不平的刀痕,但这并不会影响滚压管的使用,因此不必太在意。
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珩磨管的加工工艺的发展及工作特点
珩磨管作为一种机械配件,发展较快,应用较广。而且客户对珩磨管的质量和精度有很高的要求,因此其生产一般要讲过复杂的过程和严格的检验才能出产。随着科技的不断发展,珩磨管生产工艺在不断发展提高,对于珩磨管生产效率的提高有很大的促进作用。不管是珩磨管的布管还是配管,都要在符合液压原理的基础上进行,并以此为依据选用所需的各类配件,比如管接头、法兰等等。为了使珩磨管的生产效率更高,我们采取了新的生产工艺,通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。其中自动化研磨又包括使用电力或者超声波的研磨方式来完成
生产任务。好的生产工艺,不仅能提高生产效率,还能提高产品的质量以及精度,达到客户的需求,对于珩磨管的生产发展有很重要的作用。
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青州市龙跃液压机械有限公司拥有绗磨管机组4条,可加工生产30--600的绗磨管(航模管 油缸管)。
本公司生产的绗磨管(航模管
油缸管)粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右,修正圆度,椭圆度可≤0.01mm,提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV≥4°,加工后有残余
应力层,提高疲劳强度提高30%,提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命。
绗磨管 航模管 油缸管 压,气动缸筒尺寸和精度
加工方式 缸筒内径mm 长度m 直线度mm/m 内径尺寸精度 壁厚差 内孔粗糙度 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6
冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2
冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8
冷拔-滚压 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4
深孔镗-衍磨 320-600 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 8% 0.2-0.8
深孔镗-滚压 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4
新近精轧机组3条,可订做生产外径10-202、壁厚1-18mm的精密光亮无缝钢管。青州市龙跃液压机械有限公司钢管生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化
层、精密度高。广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。可根据用户需求定做各种国
标非标的精密管。材质可分为20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根据用户需求定做各种***非标的精密管。
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