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对管料必须进行仔细检査，其表面不得存在有害的缺陷如折皱、裂缝、结疤、划道等；尺寸应符合一定要求，如使用热轧成。品管，其外径公差约为士

1-1.5%,?厚公差约为一(10-15)%，+

(10-12.5)%;弯曲度一般不大于1.5-2毫米/米；端部应平直，且不得有毛刺；如有毛刺要去除，这对冷轧管尤其重要。此外，管料的化学成分和力

学性能均应符合技术条件中的规定。

在使用珩磨管的时候要注意：

      当珩磨管上出现凹折现象之后，部件关键的使用寿命会受影响，***为油缸零部件的它也会影响整个系统的正常运用。究竟是什么原因导致凹折的发生呢？不外乎有这几种可能：

      一.是冷拔过程中减径量过大或钢管锤头部过渡太急；

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                               大口径油缸管镗滚复合加工技术

                             大口径油缸管镗滚复合加工技术 镗

滚复合加工技术对液压油缸管传统加工工艺路线长、珩磨成本高、率低、污染严重等问题，选择了一系列滚压参数，并将镗削与滚压部分成功地结合在一起，从而

保证了大口径油缸管的使用性能和使用寿命。通过对液压抽油机油缸镗滚复合加工方法的研究，阐述了液压抽油机油缸管表面加工工具的加工原理，介绍了工艺参数

选择、滚压力的计算、结构设计等内容。珩磨分粗珩、精珩两种。

                               大口径油缸管滚光机的镗孔作用的分析

绗磨管的种类和应用

绗磨管的种类：珩磨管、绗磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸钢管，

绗磨管一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；

但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。航模管主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔

深与孔径之比可达10。油缸管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并

能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。

冷拔油缸管液压系统中常用的元件，在液压系统中起执行器的作用，其他元件如泵、阀、滤油器附件等都是为液压缸配套服务的，油缸作为液压控制系统的***终执行机构，在机械设备中起着非常重要的作用。冷拔油缸管的调整包括哪些方面？

 液压缸各部位的检查。液压缸除做上述调整工作外，还要检查各个密封件的漏油情况，以及安装联结部件的螺栓有无松动等现象，防止意外事故的发生。定期检查。根据液压缸的使用情况，安排定期检查的时间，并做好检查记录。