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珩磨油缸管，使用它的话，那么是有哪些优点，以及益处呢？

珩磨油缸管，如果使用这一种珩磨管的话，那么可以带来的益处，或是其具有的优点，具体是有：

    优点一：可以降低成本，并提高生产及工作效率。

    优点二：可以来很好解决珩磨工艺上的速度问题，以及加工工具上价格等方面的问题。

    优点三：对于成品，在性能上是有很好提升的，比如在表面粗糙度上。

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   珩磨管属于一种无缝钢管，那么它的焊接操作要注意了，稍不注意的话就有可能造成表面的缺陷。那珩磨管焊接的正确过程应该是什么样的呢？珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒,气缸筒,大口径绗磨管,大口径油缸筒珩磨管产业能有更进一步的发展，也就是使其应用优势体现的更明显。由珩磨管生产厂家来解说一下。

   焊接之前，先要在珩磨管的端部开一个坡口，而且还要注意控制坡口大小。因为过小的话可能会是的管壁不能焊透，但过大的话有可能会造成裂缝、夹渣等不良现象，所以说珩磨管上坡口的角度应根据***要求中***利于焊接的标准确定。

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珩磨与内圆磨不同，加工是用一珩磨头伸进孔内，然后由机器带动旋转，往复，并涨出磨条进行切削加工。珩磨机有立式和卧式之分，立式较适于大批量的较短件连续生产，如气缸套类，卧式的较适合较长件的生产。如果是加工铸铁类的，生产效率转内圆磨的方式高几倍。但钢件珩磨效率比铸铁等要差点，不过比起内圆磨的方式还是要快多，精度方面不是什么问题。然后在来弄清楚是设备机械部分或电控部分的故障，还是珩磨管本身的故障。要想提高珩磨管的精密度，可以从以下几个方面入手：

　　1、提高表面粗糙度。

　　2、修正圆度。

　　3、提高表面硬度，减少受力变形。

　　4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度30%作用。

　　5、加强配合质量，减少磨损，增加零件使用寿命，但零件的加工费用反而下降。

{珩磨管}{绗磨管}{油缸管}{油缸筒}{滚压管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液压油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸绗磨管}{研磨管}{油缸钢管}刮削滚光5大优点：

1.降低表面粗糙度，粗糙度基本能到达Ra≤0.08um左右

2.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm

3.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV大于等于4°

4.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%5.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命

刮削滚光效果：

油缸是工程机械主要部件，镗削滚压后，孔表面粗糙度由镗滚前Ra3.2-6.3um减小为Ra0.4-0.8um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%，油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2-3倍。

以上数据说明，滚压工艺是***的，能大大提高缸筒的表面质量。缸筒经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。