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珩磨时由于珩磨头旋转并往复运动或珩磨头旋转工件往复运动,使加工面形成交叉螺旋线切削轨迹,而且在每一往复行程时间内珩磨头的转数不是整数,因而两次行
程间,珩磨头相对工件在周向错开一定角度,这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹不会重复。此外,珩磨头每转一转,油石与前一转的切削轨迹
在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样,在整个珩磨过程中,孔壁和油石面的每一点相互干涉的机会差不多相等。
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液压油缸管的工艺技术提高,注意应用和维护的可靠性
液压油缸管中新油有吸水性,含有微量水分;液
压系统停止工作时系统温度降低,空气中的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后,将降低液压油的粘度,并促使液压油氧化变质,还会形成水气泡,使
液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的
磨屑;空气中灰尘的混入等,这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物,容易形成磨料磨损,降低液压油的润滑性能,冷却性能。
45#大口径绗磨管在液压挖掘机能量的总利用率一般仅为20%左右,能量损失巨
大,因而节能技术便成为衡量液压挖掘机***性的重要指标。45#大口径绗磨管目前国外的技术大多是采用电子功率优化系统,对发动和液压油泵系统进行综合控
制,使二者达到匹配以获得节能效果。该系统由单片机控制的无级调速的电控油门和电磁比例阀使挖掘机的机电一体化程度大大提高。可以根据发动机负荷的变
化,由微处理器控制调节液压泵所吸收的功率和油门的开启度,使发动机始终保持在额定转速附近以全功率投入工作;同时电控油门还可以使发动机转速在很大的范
围内任意设定。由此电控系统控制的挖掘机工作性能将会更稳定,操作起来更加精细,平滑可靠,没有冲击感,能量利用率更高,更节省燃料,节能效果自然更明
显。m,对同轴度、耐磨性要求严格,油缸管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。另外,还可实现对发动机转速的实时监控及自动怠速、自动升速和自动稳速等的控制功能。45#大口径绗磨管珩磨工艺(Honing Process)是磨削加工的一种特殊形式,加工中的一种精工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法
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