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在大多数情况下，珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。这样，加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小，孔

表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平

面的原理。

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镗孔使用滚光机的使用效果

加工能力

具备对油缸管内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到油缸管内壁的镜面效果。由于表面

层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸管疲劳强

度。滚压表面能形成一层冷作硬化层，提高了油缸管内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。

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青州市龙跃液压机械有限公司绗磨钢管  油缸管45#油缸管（航模管油缸管）采用滚压加工，

                               大口径绗磨管

                             深孔镗-滚压绗磨管 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4 可生产加工滚压绗磨管  320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4  也可做大口径非标航模管。绗磨管

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45#大口径绗磨管在液压挖掘机能量的总利用率一般仅为20%左右，能量损失巨

大，因而节能技术便成为衡量液压挖掘机***性的重要指标。45#大口径绗磨管目前国外的技术大多是采用电子功率优化系统，对发动和液压油泵系统进行综合控

制，使二者达到匹配以获得节能效果。该系统由单片机控制的无级调速的电控油门和电磁比例阀使挖掘机的机电一体化程度大大提高。可以根据发动机负荷的变

化，由微处理器控制调节液压泵所吸收的功率和油门的开启度，使发动机始终保持在额定转速附近以全功率投入工作；同时电控油门还可以使发动机转速在很大的范

围内任意设定。由此电控系统控制的挖掘机工作性能将会更稳定，操作起来更加精细，平滑可靠，没有冲击感，能量利用率更高，更节省燃料，节能效果自然更明

显。另外，还可实现对发动机转速的实时监控及自动怠速、自动升速和自动稳速等的控制功能。45#大口径绗磨管珩磨工艺(Honing Process)是磨削加工的一种特殊形式，加工中的一种精工方法。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层，精密无缝钢管承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以精密钢管、精密无缝钢管、精密光亮管、冷轧精密钢管主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，都是用精密无缝钢管。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法