TDG系列定量给料机是我公司引用德国申克技术生产的。3、机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。具有精度高，***的特点，用来输送散状物料。坚固的设计使其特别适合在恶劣的条件下使用，针对具体工况，采用相应的结构及***标准经济地解决了给料中***困难的问题。广泛应用在冶金、化工、煤炭、陶瓷、食品等行业。

 　　主要特性　　◇ ***的防跑偏技术，确保皮带机良好运行；　　◇ 根据工艺要求，可以调节给料层厚度及皮带机运行速度；　　◇ 具有***的防撒料工艺；　　◇ 高精度称重系统，无运动磨擦，维护量***；　　◇ 称重传感器采用双层密封，具有良好的防潮、防腐性能和长期工作的稳定性；　　◇  数字式脉冲发生器，速度信号准确可靠；　　◇ 具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能；　　◇ 具有***的电子自动标定或挂码标定功能。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。　　◇ 环形裙边橡胶输送带，根据应用可选其它种类; 　　技术指标　　◇ 给料能力：一般0.4-200t/h1000t/h　　◇ 调速范围：5:1或10:1　　◇ 计量精度：0.5% 控制精度：1.0%　　◇ 工作方式：连续，瞬间控制

振动给料机在石料生产线中起着先锋的作用，正确的操作可以有效地延长设备的使用寿命以及整条生产线的产量，那么振动给料机如何正确操作呢？

   给料机一般分为启动前准备工作、启动及使用这三个步骤：

   一、振动给料机起动前的准备工作：

   （1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

   （2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

   （3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

   （4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

   （5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

   （6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

   二、振动给料机的安全起动工作：

   （1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

   （2）本机只允许在无载荷情况下起动；

   （3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

   三、振动给料机的正确运行工作：

   （1）机器稳定振动后，方可带料运行；

   （2）加料应符合负载试车要求；

   （3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

电磁振动给料机提高工作效率的方法 

电磁振动给料机提高工作效率的一个很实用的方法就是减少故障率。只有机器本身故障率小了，才会正常的运转从而提升工作效率。那么该如何减少电磁振动给料机的故障率呢，这个问题我们一起来讨论一下：

要想降低电磁振动给料机的故障率，我们要做的就是以下几点：1、对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护。

2、检查电磁振动给料机内的部件有无松动应停机重新紧固方可使用。

3、电磁振动给料机的开启应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量。

4、为了保证电磁振动给料机的无负载启动,应将输送机壳体内的物料输送完后,方可停机,避免电磁振动给料机的负载或是过载启动。

5、还要完成一个重要的步骤那就是根据电磁振动给料机的物料的比重,规定时间内输送量的大小,输送物料的距离与倾斜角度来确定,现场使用环境要求也很重要。

6、我们在选择电磁振动给料机的机型上也要颇下一番功夫，电磁振动给料机的电机选型可分为可调速的变频电机通过调节转速来控制输送量的大小,防爆电机与详细的防爆等级,普通电机可分为与4级电机与6级电机等。

上边几点做到了，我们就能够有效降低故障率了，这样也提升电磁振动给料机的工作效率。希望以上的建议能够帮助大家！