电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。配料系统集控室采用微机或触摸屏显示现场流量和进行配料流量设定操作，具有方便，及时，可靠，美观的特点。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

随着冬季的来临，北方大部分地区的温度发生了明显的变化，这使得处在使用中的电子皮带秤出现了误差增大的现象，这主要是因为传感器对温度的变化有一定的敏感性，温度的变化使传感器的线性受到了一定的影响，所以就需要对电子皮带秤进行校准来消除这种影响，校准分为零点校准和实物校准，这在以前已详述，不再重复。随着不同环境条件下零点校准及物料试验次数的增加，称重仪表可计算出在不同条件下主要影响因子对皮带秤影响的函数，皮带的耐久性会不断地提高，***终达到长期稳定地使用。

 大家知道，称重传感器是用在衡器（秤）中的，它的性能的好坏，将直接地影响到衡器的性能，尤其是温度特性。  称重传感器的温度特性主要有两项，一是称重传感器的零点温度系数，相似于现***中的温度对***xiao静负荷输出的影响，另一项为称重传感器灵敏度温度系数，即现***中所述的温度对灵敏度的影响。  为了说明这两项指标（spec.）的重要性，我们来打个比方。  假设有一把杆秤，见图1。一般而言，它由秤杆，秤盘，秤纽和秤砣几部分组成。零点校验好了就可以进行实物校准，按菜单键一下，屏幕右边有实物校准，按下面的按键，一直到按完继续后就可以放物料了，物料从秤的前面通过，放料点离秤远一些。    当秤盘中没有放任何负载时，由于秤盘自身的重量，使得秤砣要放在P1的位置上，秤杆能平衡。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。  当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2 位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。  若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出；若要把定盘星理解为***xiao静负荷输出，那么就把秤盘的重量理解为***xiao静负荷；当然，我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出，也就是灵敏度。  我们希望这一个杆秤很准，就需要它在任何环境条件下，定盘星的位置不变，杆长L也不变。但是很遗憾，实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。如图所示，P1的位置会在l1的范围内变化，L的长度会在l2的范围内变化，而且有时变化的范围还相当大。有人可能说，杆秤，我们也见过，没有听说过，定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的，实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤，每两都有一个标记，它也不过只有300分度，所以，P1，P2位置的变化的影响还看不出来而已，当我们要做的秤达到3000分度，甚而5000分度时，P1，P2位置的变化就会明显影响称量结果。

所以，当温度变化剧烈时，对电子皮带秤重新校验是必要的。

螺旋秤已被广泛应用于粉尘性物料的输送和控制过程中，而螺旋秤的选购对于提高计量精度和运行的稳定性有着重要的作用，对于初次接触电子螺旋秤的用户也许对于市场上琳琅满目的螺旋秤却不知如何选购，下面我就为大家介绍一下选购螺旋秤要注意哪些事项：

1、首先从螺旋秤的外观来大致判断质量的好坏，虽然外观好不一定质量就好，但是一个***的产品必须在做工上好才行。

2、根据生产工艺的需要选用合适的管径，螺旋秤的输送量是和管径成正比的，只有合理的管径才能在使用中使螺旋秤在一个适宜的速度稳定的工作，这样才能保证计量和控制精度。

3、选用变螺距的螺旋输送，因为变螺距的输送机可以有效的防止物料在螺管里的反窜现象，也就是回料，因为回料会引起传感器对物料的反复称量，导致称量结果偏大，并且随着物料量的增加这种偏差会循环累积，放大误差。

4、在螺旋秤仪表内要设置滤波电路，减小振动对称量的影响，因为螺旋秤的振动比较大，容易干扰计量和控制，所以必须有滤波电路。

5、选用双螺旋的设备，因为如果一个螺管同时要进行计量和控制的话，电机在变频器的控制下速度要经常变换，这样就会对称量产生一定的影响，增大计量控制误差。