针对粉体物料计量的设备--转子秤，其整套的喂料装置很重要。不同的产量可以选择不同的喂料方式。现提供三种方案供参考。

方式一：1、气动流量阀+刚性喂料机的喂料装置，此方案用于产量大、大流量、小流量交换使用的工况条件。流量阀控制流量，分格轮起锁风锁料作用。这种方案对阀体的要求很高，所以要配质量好的。

方式二、双guan螺旋铰刀喂料，此方案用于40t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。分格轮控制流量，螺旋铰刀起喂料作用。这种方案对铰刀的要求很高，铰刀的内部间距很重要。

方式三：料仓+分格轮喂料，此方案用于满足250t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。此方案是根据客户要求和现场经验得出的好的喂料方式，但对现场布置要求高，高度（从库底到钢平台）至少留出4米。分格轮控制流量，小料仓起稳流作用。这种方案对现场高度的要求很高，现场改造需测量。阵列式电子皮带秤的优点主要是称重精度高，维护量小，有故障自诊断功能。

   以上是对粉体物料计量—转子秤的喂料方式做的简要介绍，不同工况采用不同的喂料方式，不能统一而论，具体问题具体分析。

称重给料机也叫电子皮带秤广泛应用连续配料系统中，特别是在水泥、冶金、化工等行业的应用相当广泛。称重给料机计量精度的提高对提高配料精度尤为重要，那么如何提高称重给料机的计量精度呢？笔者认为应从以下几个方面采取措施。

1、称重给料机作为一个独立的电子皮带秤称重单元，其本身制造的质量对计量精度有着重要的决定性作用，所以在生产过程中要严格按照工艺要求精心加工装配，保证称重传感器能够***da限度的感知物料的重量变化，尽量减小外界因素对称重传感器的影响。

2、在满足配料生成工艺需要的前提下，尽量选用较低的皮带速度，这样对提高计量精度有很大帮助。

3、选用较为***的传感器和仪表，提高分辨率和计算速度，减少信号传输过程中受干扰的影响，提高信号的真实性。

4、加强校验和日常维护，称重给料机是一种动态称量产品，必要的维护是保证其精度长久性的重要条件，那种不想维护又想高精度计量的想法在现阶段是不现实的，也许以后随着技术的进步和生产工艺的提高会达到免维护的称重给料机。

称重给料机计量精度的提高需要厂家和客户的共同努力，正确的使用和维护，这样才能达到理想的效果。

皮带秤和配料秤其实是两个不同的概念，皮带秤可以作为配料秤，但这种配料系统一般都是指依托皮带输送机为给料设备的连续式配料，这种配料是一种动态配料，一般用于自动化程度比较高的大批量的连续配料。而配料秤一般是指含有称量料斗的静态配料系统，这种配料一般是间歇式的静态配料，一般适合配料精度要求高，配料量不大的场合。可以看出，皮带张紧装置对皮带张力变化有着重要的影响，而在电子称的计量过程中，希望皮带张力的变化尽量的小，所以选择一种理想的张紧装置对提高电子称的精度有着很大的作用。

皮带秤和配料秤各有优点，皮带秤配料的优点是自动化程度高，配料快速，而配料秤的优点是配料精度高，维护量小等。

山东地区的秤架一般为两个传感器分别放在秤架的前面和后面，秤架和支撑体之间采用全悬浮结构连接，这种结构的秤体的优点是力能直接作用于称重传感器，在力传递过程中无中间机构，较真实的反应了力的大小。但是其缺点也是很明显的，这种两个传感器放在秤架前后的方法对物料的偏载很敏感，同样的物料在输送时所处的托辊的位置不同表现的力的大小是不同的，所以容易因偏载而引起计量误差，所以这种秤架总的来说是不科学的，需要在实践的基础上进行改进，才能更好的应用于皮带秤计量。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2~8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。