永磁除铁器与电磁除铁器相比又具有哪些缺点：

1、无励磁线圈，省电节能。

2、不需要整流控制装置，可靠性高。

3、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。

4、断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。

5、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，永磁除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实。

钠长石除铁设备是利用钠长石中的有价成分和脉石之间的磁性差异，将其中的铁、黑云母等杂志除去的一种强磁磁选机。

钠长石除铁设备的选矿流程工艺：

长石主要产于伟晶岩、风化花岗岩、某些白岗岩、某些细晶岩和长石质砂中。对于不同来源的长石矿，根据长石矿的矿石性质，一般采用的选矿原则工艺流程如下：

1、伟晶岩中产出的***长石：手选→破碎→磨矿（或水碾）→分级。该工艺流程中使用的轮碾机磨矿效率低、处理量小，生产工艺落后，一般很难满足陶瓷行业要求。

2、风化花岗岩中的长石：常采用的选矿工艺流程为破碎→磨矿→分级→浮选（除铁矿物、云母等）→浮选（石英、长石分离）。目前光敏传感器的产品主要包括光探测仪、光电传感器、CCD图像传感器、光纤传感器等。该工艺生产的长石质量较好，回收率高，能满足玻璃工艺、陶瓷工业的不同品级要求。dan选矿成本较高，会对环境造成污染。在***长石资源日益较少的情况下，可根据矿石具体性质要求加以选取。

3、细晶岩中的长石：该类型长石矿一般含云母，有时含铁，采用的工业流程为破碎→磨矿→筛分→磁选。永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点导读：永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。该工艺由于采用磁选，长石产品中的铁含量较低，长石质量高。磁选分干式和湿式两种，干式磁选生产成本低，但除铁效率不高；湿式磁选除铁效率较干式磁选高，但在选矿中需要用水，收到水源的限制。

4、白岗岩中的长石：该类型长石矿一般含有石英、云母和铁矿物，工艺流程为：破碎→磨矿→浮选（除云母、铁矿物）→浮选（除石英）。

5、长石质砂矿：工艺流程为水洗脱泥→筛分（或浮选分离石英等）。

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陶瓷原料中含有的铁会影响到***终陶瓷产品的白度、光泽等方面，因此在生产前对陶瓷原料除铁，能够有效地提高陶瓷产品的质量，提高产品的竞争力，实现企业的快速发展。

陶瓷原料除铁一般使用磁选法，这种除铁方法是纯物理选矿方法，不会对原料的性质造成影响，而且除铁过程中不会产生污染，生产成本低。除铁的原理也简单方便，只需要经过简单培训后，生产人员就能够快速掌握这一除铁法，是陶瓷原料除铁