皮带秤测速装置多年来一直沿用传统的滚筒加测速传感器的结构，这种测速装置很笨重，不仅运输起来很麻烦，而且到现场安装时需要多人合作才能安装在皮带上，极大的降低了安装效率，特别是在人手不足的情况下更加让人头疼。徐州金鼎测控技术有限公司根据多年的电子皮带秤生产经验和技术理论研制的新一代一体式测速传感器合理的把测速滚筒和测速传感器有机的融合为一体，测速轮采取包胶处理，有限的防止了打滑，具有重量轻，易于安装的特点，经实践证明，该电子皮带秤测速传感器测速稳定，不易打滑、安装方便，是电子皮带秤测速传感器的理想换代产品 。电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成(图2)，能对固体物料进行连续动态计量。

随着工业大生产的时期到来，工业自动化系统得到了***的发展，而皮带秤（皮带称）作为工业自动化的重要组成部分，在生产中得到了越来越广泛的应用。

皮带秤作为一种广泛的动态计量衡器，其准确度作为皮带秤的重要指标，一直是评判产品质量好坏的重要参数，而皮带秤校验方法对皮带秤的精度起着至关重要的作用。若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出。现就皮带秤校验方法的改进做一些探讨。

一、校验前的准备工作。

1、皮带处于空载状态。对位于称量区域内的皮带秤体机械设备进行清扫。清除后随即又出现的杂质在操作期间不再进行清理。

2 、检查定量给料机称体，确保皮带张力恒定，皮带无跑偏，称重传感器置于正常工作状态。

3 、确保速度传感器处于正常工作状态。

4 、控制仪表选择标定运行模式，校准时，皮带处于运转状态。

二传统校验方法

皮带秤传统的校验方法有链码校验、挂码校验、实物校验。

1、链码校验

校验链码由一系列重量均等的滚子及其连接装置组成，先将校验链码两端固定在皮带秤秤体上，链码的长度要根据皮带秤类型进行选择。ICS-30A电子皮带秤的链码长度一般为1.6米就可以了，ICS-17A电子皮带秤的称重区域为4.8米，所以链码的长度***少应为4.8米。对于ICS-14A电子皮带秤链码的长度要更长，不小于5.2米。皮带运行时，滚子在皮带上原地转动，链码的重量可以模拟物料对称重系统的作用力，通过计算相应的理论重量和皮带秤示值相比较来实现对皮带秤的校准。这种校准方式更接近实物运行的状态，结合采用的金鼎皮带秤物料系数，可以替代实物校验。2、称重仪表可通过网络将自学习的过程和结果（包括现场的零点及物料试验数据、各影响因子的修正过程和在现场计算的各影响因子的函数）传输至服务器，可对该皮带秤的稳定性进行历史查询和对各影响因子的函数作进一步研究。

2、挂码校验

挂码试验是将一定重量的砝码挂在秤架上的某个部位进行试验的方法，这些部位可以是：试验架、试验吊杆、试验棒安装孔等等。有些棒状砝码是安放在***的试验架或放入安装孔进行挂码试验。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码，在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码。静态挂码用于不带位移传感器的皮带秤或累计器有模拟位移传感器输出功能的皮带秤，动态挂码适合于各种皮带秤。动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰，如皮带重量变化、皮带张力变化的干扰，因而比静态挂码更接近实际物料输送状态。一般在现场不具备实物校验的情况下采用。六、料仓内的压力和温度：料仓内的许容压力：-2～2kpa料仓内的许容温度：-20℃～+50℃七、料仓的卸料不良：卸料时，若发生如***图所示的空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时，可能会埋没秤锤，这种的料仓不适合使用重锤式料位计。

3、实物校验

实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法，被广泛采用。 皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如，皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等)，而且，还受到秤上通过的物料的影响。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如：料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。这种校验方法的缺点是校验时要中断生产，而且要耗费大量的人力，操作有一定难度。随着不同环境条件下零点校准及物料试验次数的增加，称重仪表可计算出在不同条件下主要影响因子对皮带秤影响的函数，皮带的耐久性会不断地提高，***终达到长期稳定地使用。

三、皮带秤校验方法的改进-物料叠加法

物料试验是采用皮带秤预期称量的物料，在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验，是评价皮带秤 计量性能***的试验，他是使用经过静态衡器（控制衡器）测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度，这种方法是检定皮带秤可靠的方法。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器，因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精度电子料斗秤在内的物料试验装置（由于其容量要达到数十吨至数百吨，其综合投资达到数十万元到一百多万元），但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题，其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的：在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤（被检皮带秤A和检定皮带秤B），两台皮带秤相距几组托辊的间距，并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内，试验时正常输送物料，并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷（棒状砝码），此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP；根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。按有关公式计算出调整系数K，该系数为检定皮带秤的调整系数，由于２台皮带秤此时的误差相同，因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。 试验数据表明，以该调整系数为依据，可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度，从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。当然，取得这种效果的前提是：双秤架、成组***托辊、对皮带输送机的设计要求、系统安装的技术规范。 综上所述，皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分，而徐州金鼎测控技术有限公司推出的物料叠加校验法有效的解决了皮带秤校验和生产不能同时进行的难题，对皮带秤的校验方法的改进有一定的借鉴。

螺旋秤在粉状、散装物料的输送和计量过程中有着广泛的应用，但是对于初次接触螺旋秤的客户来说，如何选用***的产品成为了一道难题，下面徐州金鼎测控技术有限公司的技术人员就和大家说说螺旋秤应如何选型。

首先，客户要明白自己的物料是否适合螺旋秤计量。螺旋秤一般适合对粘性不太大的粉状、散装物料进行计量和输送，比如粉煤灰、石灰石、水泥、粮食等。

其次，要知道生产工艺对物料的要求是在多少吨每小时，用于选择螺旋的直径大小。

对于没有给料装置，物料存储在料仓里的现场，建议采用双螺旋秤设备，因为稳定的料流是提高计量精度的前提，双螺旋的给料螺旋可以为下一级螺旋秤提供稳定的料流，提高计量精度。

所以，客户选购螺旋秤时一定要根据实际情况选用适合的产品，这样才能买到***低螺旋秤，也可以咨询临朐华良机电设备有限公司的技术工程师。