针对粉体物料计量的设备--转子秤，其整套的喂料装置很重要。不同的产量可以选择不同的喂料方式。现提供三种方案供参考。

方式一：1、气动流量阀+刚性喂料机的喂料装置，此方案用于产量大、大流量、小流量交换使用的工况条件。流量阀控制流量，分格轮起锁风锁料作用。这种方案对阀体的要求很高，所以要配质量好的。

方式二、双guan螺旋铰刀喂料，此方案用于40t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。分格轮控制流量，螺旋铰刀起喂料作用。这种方案对铰刀的要求很高，铰刀的内部间距很重要。

方式三：料仓+分格轮喂料，此方案用于满足250t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。2、建立多个零点和间隔值，这就需要在仪表的内部程序与小车的落料点一一对应建立多个零点值和间隔值，当传感器探测到落料小车的位置后，对应的调用相应的零点值和间隔值进行流量和累积量的计算就可以了。此方案是根据客户要求和现场经验得出的好的喂料方式，但对现场布置要求高，高度（从库底到钢平台）至少留出4米。分格轮控制流量，小料仓起稳流作用。这种方案对现场高度的要求很高，现场改造需测量。

   以上是对粉体物料计量—转子秤的喂料方式做的简要介绍，不同工况采用不同的喂料方式，不能统一而论，具体问题具体分析。

电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成(图2)，能对固体物料进行连续动态计量。

称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。2、在满足配料生成工艺需要的前提下，尽量选用较低的皮带速度，这样对提高计量精度有很大帮助。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。电子皮带秤量程选择过大会降低传感器对物料重量变化的灵敏度，降低计量精度，而如果电子皮带秤量程选择过小会造成传感器的过疲劳，甚至在流量大的时候会发生过载，损坏传感器，造成不必要的损失。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。

港口电子皮带秤是煤炭、矿石、黄沙等物料装船计量的重要手段，作为贸易用衡器，要求电子皮带秤具有较高的精度和稳定性。4G皮带秤具有以下优点：1、智能化程度高，具有自学习功能，能根据现场未知条件的变化自动修正瞬时累计量，不需要预先确定各影响因子的具体函数，适应能力强。而电子皮带秤的精度和稳定性主要取决于稳定的零点和准确的间隔值 ，这两点缺一不可，徐州金鼎测控技术有限公司通过长期的研究发现，皮带输送机皮带的松紧度和跑偏对皮带秤精度的影响很大，其次是由于散装物料在运输过程中会不可避免的洒落一些，这些洒落的颗粒物就有可能卡在电子皮带秤的固定梁和悬浮梁之间，从而引起电子皮带秤零点和精度的不稳定。

针对以上情况，徐州金鼎测控技术有限公司主要从以下几个方面做了改进：

1、提高安装精度，安装过程规范化，安装数据标准化，并对安装数据根据现场进行适当改进。

2、采用智能仪表，增加自动调零功能，避免了由于疏于调零工作而造成零点不准，影响计量精度。

3、传感器零点漂移也是造成计量不准的重要原因，在使用中选用零点漂移比较少的传感器来尽量避免零点漂移的影响。

4、港口电子皮带秤一般都安装在室外，风力对计量的影响也不容忽视，所以对港口电子皮带秤要增加防雨和防风措施。

5、对秤架进行改进，在固定梁和悬浮梁之间容易卡物料的地方增加防护挡板，避免物料卡塞现象。

电子皮带秤校验工作是保证皮带秤精度的一项重要工作，也是一项严谨的工作，下面来说一下电子皮带秤校验过程中应注意的几个问题。校验电子皮带秤之前先要准备一定量的物料，并准确称量，***少在500公斤左右，当然越多越好，或者有条件用铲车称物料就更好了，称好的物料运送到输送机前备用。 1、校验人员应具备相应的知识和具有相应的资质。 2、要保证校验物料称重的准确性，排除地磅等参考衡器误差带来的影响。 3、保证校验物料在校验过程中无洒落、缺少、水分蒸发等影响物料重量的情况发生。 4、保证物料尽量均匀的通过电子皮带秤，保证校验的准确性。