针对粉体物料计量的设备--转子秤，其整套的喂料装置很重要。不同的产量可以选择不同的喂料方式。现提供三种方案供参考。

方式一：1、气动流量阀+刚性喂料机的喂料装置，此方案用于产量大、大流量、小流量交换使用的工况条件。流量阀控制流量，分格轮起锁风锁料作用。这种方案对阀体的要求很高，所以要配质量好的。

方式二、双guan螺旋铰刀喂料，此方案用于40t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。分格轮控制流量，螺旋铰刀起喂料作用。这种方案对铰刀的要求很高，铰刀的内部间距很重要。

方式三：料仓+分格轮喂料，此方案用于满足250t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。此方案是根据客户要求和现场经验得出的好的喂料方式，但对现场布置要求高，高度（从库底到钢平台）至少留出4米。“危机”对部分企业来说是危险，对另外一些企业来说是机会，未来电子皮带秤市场中一定是能进行***、低成本运营的企业能生存下来。分格轮控制流量，小料仓起稳流作用。这种方案对现场高度的要求很高，现场改造需测量。

   以上是对粉体物料计量—转子秤的喂料方式做的简要介绍，不同工况采用不同的喂料方式，不能统一而论，具体问题具体分析。

况，那么落料小车对电子皮带秤的精度到底有没有影响呢？

***是肯定有影响，在落料小车移动后，皮带张力会由于落料小车的移动产生变化，而皮带张力的变化直接影响了电子皮带秤的零点和间隔值的准确度，原先的零点和间隔就不准了，所以对电子皮带秤精度的影响非常大，在这种情况下，如何解决这个问题呢？主要有两种方法：1降低电子皮带秤的使用精度，由于皮带张力的变化对电子皮带秤精度的影响也是在一定的范围内，所以电子皮带秤的精度误差也是在一定范围内，对于标明0.5%精度的电子皮带秤，使用精度应该可以维持在2-3%左右，如果对于要求不严的工艺现场，这个精度是能够满足需求的。此方案是根据客户要求和现场经验得出的好的喂料方式，但对现场布置要求高，高度（从库底到钢平台）至少留出4米。

2、建立多个零点和间隔值，这就需要在仪表的内部程序与小车的落料点一一对应建立多个零点值和间隔值，当传感器探测到落料小车的位置后，对应的调用相应的零点值和间隔值进行流量和累积量的计算就可以了。

皮带秤测速装置多年来一直沿用传统的滚筒加测速传感器的结构，这种测速装置很笨重，不仅运输起来很麻烦，而且到现场安装时需要多人合作才能安装在皮带上，极大的降低了安装效率，特别是在人手不足的情况下更加让人头疼。3、定期进行实物校准和零点校准，尽量排除外界因素对计量的影响。徐州金鼎测控技术有限公司根据多年的电子皮带秤生产经验和技术理论研制的新一代一体式测速传感器合理的把测速滚筒和测速传感器有机的融合为一体，测速轮采取包胶处理，有限的防止了打滑，具有重量轻，易于安装的特点，经实践证明，该电子皮带秤测速传感器测速稳定，不易打滑、安装方便，是电子皮带秤测速传感器的理想换代产品 。