全自动称重包装机器人码垛成套设备的组成{皮带秤}
全自动称重包装机器人码垛成套设备是典型的机电一体化高新技术产品,是机械、电子、光学、计算机等多学科的集成系统,可广泛应用于石化、化工、食品、邮电、出版、机械、电子、纺织、钢铁、冶金等多个领域。
包装码垛机械简单地讲,它是由包装机械和码垛机械组成的,其中的主要部分还是包装机械,码垛机械是从包装生产线上分离出来而发展起来的。其流程图大致如图所示。
我国从事开发生产自动称重包装码垛线的企业并不多,拥有自主知识产权和创新***技术的企业更是少之又少。
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随着冬季的来临,北方大部分地区的温度发生了明显的变化,这使得处在使用中的电子皮带秤出现了误差增大的现象,这主要是因为传感器对温度的变化有一定的敏感性,温度的变化使传感器的线性受到了一定的影响,所以就需要对电子皮带秤进行校准来消除这种影响,校准分为零点校准和实物校准,这在以前已详述,不再重复。其实,在安装皮带秤的工作中,可以说是细节决定成败,一份辛劳一份收获,正确细致的安装工作在提高皮带秤计量精度的因素中有着非同寻常的作用。
大家知道,称重传感器是用在衡器(秤)中的,它的性能的好坏,将直接地影响到衡器的性能,尤其是温度特性。 称重传感器的温度特性主要有两项,一是称重传感器的零点温度系数,相似于现***中的温度对***xiao静负荷输出的影响,另一项为称重传感器灵敏度温度系数,即现***中所述的温度对灵敏度的影响。 为了说明这两项指标(spec.)的重要性,我们来打个比方。 假设有一把杆秤,见图1。一般而言,它由秤杆,秤盘,秤纽和秤砣几部分组成。 当秤盘中没有放任何负载时,由于秤盘自身的重量,使得秤砣要放在P1的位置上,秤杆能平衡。我们常常在P1的位置上打上一个标记,这个标记通俗地称之为“定盘星”,它表示了这杆秤的称量零点。 当在秤盘中放上了额定负荷(即制作秤时,预期要该秤称量的负荷)时,此时秤砣要放置到P2 位置,秤杆又可出现平衡,我们也可在P2处打上标记,以示秤盘中的物重。电子皮带秤运行精度和稳定性固然取决于产品的制造水平和电子元器件的精度,但是要想长期保持运行的精度和稳定性就需要日常具备完善的维护工作和校验手段。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。 若我们把此杆秤理解为一只称重传感器,那么,定盘星可以理解为称重传感器的零输出,即秤盘中无载荷时的输出;若要把定盘星理解为***xiao静负荷输出,那么就把秤盘的重量理解为***xiao静负荷;当然,我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出,也就是灵敏度。 我们希望这一个杆秤很准,就需要它在任何环境条件下,定盘星的位置不变,杆长L也不变。但是很遗憾,实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。如图所示,P1的位置会在l1的范围内变化,L的长度会在l2的范围内变化,而且有时变化的范围还相当大。有人可能说,杆秤,我们也见过,没有听说过,定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的,实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤,每两都有一个标记,它也不过只有300分度,所以,P1,P2位置的变化的影响还看不出来而已,当我们要做的秤达到3000分度,甚而5000分度时,P1,P2位置的变化就会明显影响称量结果。
所以,当温度变化剧烈时,对电子皮带秤重新校验是必要的。
皮带秤间隔值是皮带秤系统参数的一个重要组成部分,间隔值的大小对电子皮带秤的精度有着决定性的作用,那究竟什么是皮带秤间隔值呢?相信不仅是刚接触皮带秤的朋友,甚至对于很多从事电子皮带秤工作一段时间的工作人员来说都没有一个明确的概念。那下面就为大家介绍一下什么是皮带秤间隔值。例如一杆30斤的秤,每两都有一个标记,它也不过只有300分度,所以,P1,P2位置的变化的影响还看不出来而已,当我们要做的秤达到3000分度,甚而5000分度时,P1,P2位置的变化就会明显影响称量结果。
所谓的间隔值是指在皮带秤称量的总量程内皮带秤传感器发送来的单位电信号所占的比例,也就是说当传感器传送过来的10mv时,如果间隔值设定的大,那么在仪表上显示的重量值就大,相反如果皮带秤间隔值设定的小,那显示的重量就小,所以皮带秤的校准说到底是间隔值的校准,校准就是通过实际称量给皮带秤仪表建立一个标准,就是多大的信号按照标准应该是多大的重量值。3、选用较为***的传感器和仪表,提高分辨率和计算速度,减少信号传输过程中受干扰的影响,提高信号的真实性。
简单的说,皮带秤间隔值就是我们普通用的杆秤的星和星之间所代表的单位重量值。
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