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粉末喷粉设备服务至上 浩伟***制造厂
来源:2592作者:2022/8/29 11:06:00
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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司






油漆、稀释剂、固化剂在使用前进行试验,合格后方可使用。粉末喷粉设备喷涂过程中,不存在大面积的喷涂不均匀性故障。然而,由于片材表面电阻高,在粉末喷粉设备喷涂过程中,喷涂区域不能处于零电位,喷***与片材之间的电位差小,导致静电场弱而不稳定,在一定程度上影响涂料率。因此,认为由于油漆、固化剂、稀释剂等原材料不合格,喷涂不均匀的可能性很小。喷涂过程中压缩空气压力不足容易导致油漆雾化不足或喷涂功率不足,导致喷涂不均匀。喷***压力一般为0.35~0.5 MPa。粉末喷粉设备压缩空气压力指示器在静电喷淋泵体仪表板上。可随时监测压缩空气的压力值。现场反馈表明,当粉末喷粉设备压缩空气压力不足时,不能进行喷涂作业,因此压缩空气压力不足不是主要因素。喷漆时,环境温度和湿度对喷漆质量有影响。

如果施工现场的相对湿度过高、超过80%或饱和,由于金属表面对水和气体的吸附,将在待喷涂表面贴上一层非常薄的水幕,这将影响油漆膜的质量。因此,规定施工现场温度18-25℃,相对湿度45%-65%,环境温度不超过12-30℃,相对湿度不超过80%。通过查阅现场温湿度记录表和工作记录,当温湿度不符合要求时,不进行工作,因此喷涂环境中温湿度的影响不是主要因素。粉末喷粉设备由于这些技术往往集中在突破上,***于细分领域,因此我们经常忽略另一个问题:如何以有效的方式整合这些技术,以获得具有竞争力的绘画工作室。静电喷***不符合要求。根据生产现场的相关要求,选择一名合格的操作人员。在适宜的施工环境温度、湿度和压缩空气压力下,按要求的配合比和粘度,对面层进行搅拌。采用两套类型和配置相同的静电喷***装置A和B对牛皮纸进行交叉组合喷涂对比试验。实验结果如表3所示。研究发现,A组1号粉末喷粉设备与喷涂不均匀现象有显著的相关性。静电喷***由***体、扣环、气帽和喷嘴组成。A组1号静电喷***按要求分解。发现在粉末喷粉设备喷嘴出口处沿圆孔直径有一扇形槽,沉积并粘附少量漆渣。另外三个喷嘴检查是否存在静电不沉积和粘附杂质。


根据施工经验喷涂薄板。对粉末喷粉设备喷雾试验和测量数据进行了统计分析,以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响,每个试验都由不同的工人进行。在一定范围内,喷***在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。环境温度:23℃,相对湿度:70%。1)木门、风机的喷涂为大型平面构件。因此,选用8块轻木板材,形成宽1000mm×800mm的大平面板材,模拟门、风机的喷涂过程。试验次数:2次,每次试验按喷涂方法分为三组:普通喷涂、静电喷涂、粉末喷粉设备+接地导电垫。每组喷4片。2)喷塑木门套属于长条形构件,采用单块轻木板材模拟试验的标准试件。试验次数:2次,每次粉末喷粉设备试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组,每组喷涂10片。

采用普通喷涂方法,模拟门式通风机大平面板的喷涂率约为61.7%。喷涂板材中部时,涂层损失主要是由于涂层颗粒与板材之间的反弹造成的;喷涂板材边缘时,涂层颗粒受到压缩空气的影响,使其更容易飞离板材,导致涂层损失更大。同时,还应注意水基涂料工艺中存在的问题,如喷涂过程中金属设备被水腐蚀、干燥过程中热能损失、喷涂后废水处理等。对模拟门的大平面板进行静电喷涂时,涂层率约为76.7%。这是因为在静电场的作用下,带电的涂层颗粒更容易向薄板表面移动,然后吸附在表面上。电场力减弱了涂层颗粒与薄板之间的反弹力。当喷到片材边缘时,电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用,尽可能地移动到片材表面。因此,大平板粉末喷粉设备的涂装率高于普通喷涂。


设备本体安装:(1)设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种粉末喷粉设备和各种平台等的设备,设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。在装置中部安装旋转移动式圆盘喷***,可提高涂料利用率,提高涂料产品质量,提高涂装效率。(3)设备本体安装完毕后,应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正,其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为(+3 mm),粉末喷粉设备总长度公差为(+5 mm)。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm,立柱的直线度每米不超过3 mm,垂直度不超过1/1000。

当粉末喷粉设备主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时,必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先,表面应进行喷丸和生锈处理,涂层表面应***清洁。涂层中不得有气泡和杂质。油漆雾化装置为负极,连接电源的负高压,在工件与工件之间形成高压静电场。涂层必须牢固粘合并***固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装(1)粉末喷粉设备***泵和风机的安装位置应符合设计要求,叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。(3)离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000,横向水平不大于1.5/1000。(4)轴流风机的水平安装不超过1/1000,用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000,测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机,应使用弹簧阻尼器,并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。

粉末喷粉设备


粉末喷粉设备采用半自动面漆机进行喷涂。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。或在喷涂面漆前完成底漆(紫外线漆)的表面处理。由于喷雾的喷洒,容易引起回弹和过喷,造成油漆的浪费和对环境的污染。喷涂设备的结构与往复空气喷涂机相似。要求两名油漆工相互配合。半自动上涂层机主要负责往复喷涂。触摸屏的按钮需要逐步操作。装卸、侧、门板槽造型均需人工喷涂。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆,不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。在喷涂过程中,漆雾较大,浪费严重。


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