钢网架结构自动焊接与手动焊接工艺比较

钢网架结构自动焊接与手动焊接工艺比较：

1.劳动强度的降低。传统手工焊接生产时，焊接工人要保持焊接姿势8个小时，并且时刻观察焊接情况，工作状态紧张。而自动焊机，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接完毕时负责给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需保持观察焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人部分处于休息放松的状态，可使工人疲劳程度大幅度下降。使工人生产加班可行，并且多班组轮休生产也容易实现。

2.产品质量提升：传统手工焊接工艺为汽保焊，焊接质量与工人的熟练度、疲劳度、责任心是相关联的，工人收入多为计件工资，质量是不稳定的，而自动焊机只要根据需要设定好电压、电流等数据及准备好的工件质量相同，焊接出来的质量是完全一致的，非常稳定。可节省大量的质量抽检时间。进一步提升生产效率，同时自动焊接由于是机械控制，焊缝外观工整美观，更容易受到业主的青睐。

3.产能扩大：首先，采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组生产线上的4名焊接工人可以操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名熟练焊接工人人平均一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名熟练焊机操作工人每天可生产7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了极大提高。并且新员工可以经过简短的培训，快速的成为熟练操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接突然增加的生产任务成为现实，加工厂的加工能力被迅速扩大。

4.成本降低：生产线其他生产环节不变更，两条手工生产8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪要求都低于焊工。工人工资成本的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬成本的日益增长。设备投资虽然一次性投资大，但可以靠超额产能迅速回收成本，长期看生产成本得以降低。

1、形式要求

钢结构中采用的普通螺栓的形式为六角头型，粗牙普通螺纹,代号一般用M和公称直径来表。C级螺栓采用类孔，其孔径比螺栓直径大1.5-2mm。下图列出了螺栓及孔的图例：名称图例说明螺栓 （1）细"+"标识定位线

（2）必须标注孔、螺栓直径安装螺栓 高强度螺栓 螺栓圆孔 椭圆形螺栓孔 2、排列要求

螺栓在连接中的排列应遵循简单蒸汽、方便施工的原则，常用的排列方式主要有两种，并列和错列。

并列排布比较简单，但是螺栓孔对于被连接件截面消弱较大；错列可减少螺栓孔对截面的消弱，但螺栓孔排列步入并列紧凑，需要的连接板尺寸较大。当采用螺栓连接时，其排列应满足如下要求。

①受力要求：构件受拉时，螺栓之间的中距不宜太小。

②构造要求：螺栓的中距不应过大，否则钢板见贴合不紧密。

③施工要求：保证一定的施工空间，方便与用扳手拧紧螺帽。

浅谈区域应加大钢结构住宅普及力度.

       钢结构住宅作为21世纪建筑行业的新亮点，象征着我国住宅体系的进步，因此也被业内人士所崇拜，无论是在节能、还是在抗震等方面都有着的表现！所以有不少业内人士建议，在多发地区，应普及钢结构工程,我国的活动主要分布在5个地区的23条带上。

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       住宅作为21世纪建筑行业的新亮点，象征着我国住宅体系的进步，因此也被业内人士所崇拜，无论是在节能、还是在抗震等方面都有着的表现！所以在多发地区应普及钢结构工程。