氟碳喷涂工艺流程为:

前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供jia的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供jia的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。90为主要依据，这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的***。

{理石纹喷涂}

现仅有十多家正式投产，有明显的质量差异。 国内新建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计，并引进电脑软件，引进各种国家的不同类型静电喷*** 。理石纹喷涂有悬挂式有半悬挂式 、悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程，铝材全部是悬挂起来，由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、多次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。这种全自动线国内不多，投资较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进行，理石纹喷涂然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到长420米 。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝fen合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。一般自动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂，因铝型材规定长度为6米，理石纹喷涂在一般自动吊挂式六米长自动带悬转及喷涂有困难，90年初期香港早在广东东莞建立的***锔油公司在香港称成功***锔油公司 ，理石纹喷涂近又新建了全guo长的420米长全自动吊挂氟碳喷涂线，不仅可以喷各种规格、厚度的铝板，而且还可以自动喷涂六米长铝型材，年喷涂面积60万平米，也是现在国内da、长，型材板材均自动喷的一条喷涂线。

署辰坚信，持久地为消费者提供高质量的产品，是赢得消费者信任的根本。署辰在发展历程中恪守这一信条。公司在生产部门利用创新世界的配方，结合***ding级的生产技术和设备，生产出***的产品。署辰通过对消费者共性的把握，同时，根据***不同地区消费者的特殊需要适当调整产品。因此，无论何时何地，署辰向消费者所奉献的都是品质相同质量的产品。署辰品牌把满足消费者的需要当作其奋斗的目标，不断***，力求尽善尽美。此外，公司还建立了用户满意度的监测系统，以了解消费者对署辰产品的反映。氟碳漆配套底漆：钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。署辰品牌始终重视产品的科学研究与创新，这也是署辰成功的动力。