墙板形状

复合铝板--由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂 。

铝合金单板--易加工成异形板，折弯角度范围大。

加工性

复合铝板--可现场加工，可***现场建筑误差带来的尺寸变化。

铝合金单板--生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。

成材率

复合铝板--一般为60%~70%。

铝合金单板--100%。

成品率

复合铝板--现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%~98%。

铝合金单板--生产厂制作，出厂成品率为100%。

铝单板系金属幕墙中的第二代产品，铝单板是采用***铝单板材为基材，***的数控折弯技术成型，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群，表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，耐腐蚀，把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。但氟碳铝单板在实际安装过程中可能会出现骨架不垂直、板面不吻合的情况

（一）施工中产生原因

1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。

2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。

3、骨架钻孔时未进行定位，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。

（二）质量控制要点及防治措施

1、整个工程开工前，项目经理组织所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。

铝单板安装时，必须在墙面内管道、线管、保温隔音及其它设备进行隐蔽验收，一切工序全部验收合格后进行。应先复核一遍弹线分格是否准确，有无累积误差，检查铝单板块规格尺寸是否与设计要求尺寸相符，铝单板色泽是否均匀一致，表面平整、洁净、无裂痕和缺损，如有问题应及时调整或更换，没有问题必须按照板块分配图上板号位置及原弹线位置就位，用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面底部往顶部安装，铝单板与铝单板之间的缝隙一般为15mm，然后安装门洞、衔接处，进行收口处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸一致。