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烘干原理：采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。

真空状态：真空状态下水的沸点降低，腾龙高频真空烘干设备，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压更加速了水分或蒸汽排出。通过材堆的气流一般为强制循环热风木材干燥设备，按照不同树种、不同温度和不同质量要求，分别选用适当基准进行干燥作业。高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点。

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由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、没备密闭防污染等特点，因而传导式干燥器大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物制品、

真空单调机专为单调热敏性、易分化和易氧化物质而设计，可以向内部充入惰性气体，

特别是一些身分复杂的物品也能停止快速单调。

真空单调机是经由过程抽去包装容器内部空气到达预定真空度后，去除容器内部件水分

的设备，专为单调热敏性、易分化和易氧化物质而设计，可以向内部充入惰性气体，特

别一些身分复杂的物品也能停止快速单调。

作为一种绿色单调设备，真空单调机的市场前景宽阔宽大奔放。为社会带来了更多的效

益和价值的同时，也为本身获得了较大比重的单调机市场份额。

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高频真空干燥工作原理：

    高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。二、微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。三、微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至小。高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。所需功率可降至小。

该种设备是采用立式热风烘干的炉灶组成。里面的主要配件有特殊设计的鼓风机、轴流风机等等。这种设备可以耐高温、防止红木腐烂、防止木头潮湿，在加工过程中还可以节约能源。

红木烘干设备能够根据木材的干燥程度来调节它的系统，有效的解决了红木在烘干过程中出现的内裂、变形、变色等问题。

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近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、

高频干燥输出6000V-9000V的高压，6.78MHz的频率，可直接穿透25cm-30cm的木材。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。它只针对水分子产生作用，正负极对流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子发热、升温、气化。于红木干燥的高频设备进一步与真空干燥方法相结合，创造了高真空、低温度的烘干环境。在真空环境下，木材温度升到40℃-45℃便可使水分子气化，有效保持了红木的天然材性。

　　曾有一块变形的超大规格红酸枝大板，在微波等多种干燥方法无效的情况下，使用高频真空干燥设备则成功处理了开裂变形难题。高频干燥与微波干燥的原理相似，但相比之下，高频干燥的频率更低，而穿透能力却大大提高。高频加热：也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。也就是说，相比微波，高频干燥来得更“温和”，因此对各种规格、各种材质的干燥有着较高的成功率。

适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。