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木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，木材烘干机，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。即，空气含量在常压1/10左右的时候，木材中的水分在46℃就能沸腾，从而更加容易从木材中脱出。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大

普通的水煮方式可能会让木材的成分受到破坏，高频真空烘干设备，而传统方式的会破坏木材成分，而采用传统的热传递烘干则可能会因为过高的气温而造成木材的损毁，如断裂、变形等问题。

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为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至小。烘箱内配有喷蒸系统，能解除木材的内应力和烘干过程中形成的残余应力，解决了木制高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（LVL）、单板条平行材（PSL）、重组木（SCRINBER）、集成木梁、指节材等。 木材干燥曲线前述若只用热风干燥，则加热仅在物体表面，先是外部干燥，然后经热传导传热至内部，故需要很长时间。若从干燥曲线来描述，则恒速干燥时间短，减速干燥时间长，木材干燥，所以总的干燥时间加长。移向表面，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。微波包装食品干燥设备易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点。

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常规窑干，又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质，温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环 热风木材干燥设备，按照不同树种、不同温度和不同质量要求，分别选用适当基准进行干燥作业。实施***、绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展的道路，把单一的粗放式干燥改为组合式和智能化干燥。此法应用甚广 木材烘干，高频真空干燥，若工艺恰当，而且窑的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保证质量。但投资大，周期虽短于气干法，但仍较长，能源利用率较低，

3、加热的适用性强：无论工件厚度如何，都可在高频电场中被加热，通过调整高频的频率，加热不同的介质和工件，广泛应用于木材的粘结和胶合等。

4、可控性强更适应于整个工艺的自动化生产：可使工厂形成一条定型的流水线。

5、可提供一个优良的工作环境：环保，不需锅炉，无粉尘，雾，无高温。

干燥成本较高。