果实桂圆干燥机械，果实桂圆干燥箱。腾龙重工生产

桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。

烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。

自然干制：剔除果穗中的枯叶干枝，并用疏果剪除去霉烂或变色的不合格果粒。晾挂葡萄果穗用的嵌有硬细木的木椽子，一端用麻绳或铁丝垂直系于晾房屋顶，晾房四壁均留有足够的通气孔。

果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

成品处理：摇动挂刺，使葡萄干脱落。稍加揉搓，借风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、包装、贮藏、出售。

果实循环烘干炉，果实循环烘干室。腾龙重工生产

果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不严重，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域，能效比烘干设备。一般在8月中旬到9月中旬采收。

桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。蔬菜：花椒、胡萝卜、木耳、蘑菇、姜片、蒜片、黄瓜、胡萝卜、甘蓝、葱、洋葱、番茄、菠菜和辣椒等。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。

热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃；干燥时间42～60h。系统除湿量要大，脱水率已达70%。全干后仍保持绿色。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。干燥适度的葡萄干，肉质柔软，用手紧压无汁液渗出。含水量为 15％～17％，干燥率为3：1～4：1。

果实蒸汽烘干箱，果实蒸汽烘干炉。腾龙重工生产

果实蒸汽烘干箱，果实蒸汽烘干炉。腾龙重工生产。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一，果品烘干设备，是一种高能耗的生产操作。热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大；以燃煤的烟道气作为热源，增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用；设备运行费用较高。蒸汽回转烘干设备降低生产成本，是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且环保的干燥设备

果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。具有***，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，全智能除湿烘干系统用短的时间，用少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。