果实全自动烘干机，果实全自动烘干设备。腾龙重工生产

人工干制的方法：必须具有良好的加热保温、通风散水设备，同时还要有良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。但成本较高，操作技术较复杂。目前国内外许多葡萄制干单位，逐渐向人工制干的方向发展。

桂圆烘干机械对桂圆的质量要求：

   果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

果实葡萄烘干机械，果实葡萄烘干室。腾龙重工生产

果实葡萄烘干机械，果实葡萄烘干室。腾龙重工生产。自然干制：剔除果穗中的枯叶干枝，并用疏果剪除去霉烂或变色的不合格果粒。晾挂葡萄果穗用的嵌有硬细木的木椽子，一端用麻绳或铁丝垂直系于晾房屋顶，晾房四壁均留有足够的通气孔。晾晒果穗谷称“挂刺”。随着科技水平的进步，果蔬烘干设备应运而生，被现代农业生产所广泛采用。挂一排，系一排，从下端开始逐层上挂，重重叠叠，犹如宝塔，直挂到屋顶。

果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不严重，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。2、桂圆食品烘干机械只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4。

果实电加热干燥房，果实电加热干燥室。腾龙重工生产。

果实电加热干燥房，果实电加热干燥室。腾龙重工生产。多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行。

干燥效果，成品率100百分，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。烘干箱少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。2、节能低耗：只需消耗少量的电能，就可以在让空气中的热量成倍增加，耗电量仅为电加热型烘干机的一半。（4）多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”***象，保证了物品的颜色。

蒸汽转筒烘干设备由转筒和烘干炉两大部分组成，烘干炉通过燃烧煤、锯末、废柴、下脚料等，产生热源加热产生大量的水蒸气，从而对物料进行干燥。该设备具有处理量大，干燥速度快，能耗低，不接触明火***。转筒具有一定的角度，筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在加热口处，烘干好的料在重力作用下由低端排出，内蒙果品烘干设备，节省大量的人力物力。果蔬菜烘干机可采用多种能源，热风炉（通过均风板均匀散热）、蒸汽（配蒸汽锅炉）、导热油（高温油加热器）、电能等。

果实不锈钢干燥房，果实不锈钢干燥机械。腾龙重工生产

果实不锈钢干燥房，果实不锈钢干燥机械。腾龙重工生产果蔬菜烘干机通过加热器加热，大量热风在箱内进行了热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。

果蔬菜烘干机可采用多种能源，热风炉（通过均风板均匀散热）、蒸汽（配蒸汽锅炉）、导热油（高温油加热器）、电能等。

桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。将处理洗净的原料，装入晒盘晒3－5天，然后翻转，继续晒2－3天，然后将晒盘置通风室叠置阴干，经约30天阴干，即可完全下刺，一般每4公斤鲜葡萄可制成1公斤葡萄干。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。

其中果蔬烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，克服了传统工艺的弊端，效果更显赫。制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响；而微波加热的特性使物料表里同时均匀的加热，加热速度快，工作，而且不会影响物料的特性，极大程度的保持了产品的原有色泽、营养物质等