设备特点：

1、操作简单，自动化程度高。电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠 ，实现全自动化控制，节省了人工，减少工人的误操作。

2、添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味 。

3、根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调 。

  4、技术***、配置***。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的***性能，且更为环保，从而深受用户青睐。主要部位材料、配件都是进口或国内***的配置（西门子PLC、宝德自控阀）以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。、本着人性化设计要求，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。六套安全系统，确保设备运行安全。

    5、不锈钢罐体，耐腐蚀性强、***，加工灵活。适合中木材加工企业批量生产。

木材深度碳化设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。

高温碳化设备

深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛，适用于桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。一直以来，我公司凭借着拥有一支的设计、制作、安装、售后等服务队伍，不断开拓进取，勇于创新，不失时机的开发了适应市场需求的木材烘干、碳化等木材处理设备。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，亮泽。

3、防腐、安全、环保。

现在的机械市场上，越来越多的炭化设备蜂拥而至，渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭，既环保又节约资源，是我们这个现代化社会所需要的，也是未来发展道路上的新方向。

木材高温碳化设备

碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

 深度碳化防腐木（简称碳化木**的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

强度

木材的强度和木材的密度有很高的相关度，木材经过热处理密度会有所降低。因此，热处理木在某些情况下强度稍低。然而强重比并没有改变。木材的强度与含水率（在纤维饱和点以下）也有很大关系。由于较低的平衡含水率，热处理木材拥有较好的强度。