豆渣转筒烘干设备、豆渣转筒烘干机
转筒烘干机主要有以下2点: 1、若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份烘干在8%以内,真正起到节能降耗之功效。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
2、如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热,可将生成的煤气经洁净处理后燃烧使用,因此效率大大提高,且可达到环保的目的,煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。该烘干机是与一个水平方向略成倾斜的圆筒,在圆筒内壁上装有刮板,湿物料从较高的一端加入,高温热烟气与湿物料一并流入筒体,随着筒体转动,湿物料被反复抛落,以达到干燥的目的。
转筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高 了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的 转筒干燥机连续运行4年,没有进行大修,效果很好。矿用烘干机考虑到环保节能等环节,所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗,节约占地面积、提供生产率的角度着手,通过***技术***的多方研究策划而研究出来的新一代产品。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑, 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。
矿粉转筒干燥机械设备
回转式烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使回转式烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高xiao节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。回转式烘干机工作原理:回转式烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒回转式烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高xiao节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。回转式烘干机优点:本回转式烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。河南江泰烘干机设备保证质量,信誉至上。免费安装调试,代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。回转式烘干机的结构:回转式烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。回转式其主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊;拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机。
转筒酒槽式烘干机
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;根据不同物料的粒度,含水量及特性,来选择合理的转筒烘干机类型及型号。将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
主要类型编辑烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。普通常规烘干机工作原理如图所示,烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。因为烘干机生产厂家都会生产很多烘干机设备,包括煤泥烘干机,鸡粪烘干机,转筒烘干机,谷物烘干机等。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。内旋转设备结构
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。性能特点
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
污泥烘干机
污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
用途
随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。
污泥烘干机设备
污泥根据是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。所谓的使用听觉判断,就是听烘干机的元件发出的声音是否正常,如果出现不正常现象,还要确定不正常声音的来源。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。
特点
污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥***干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
新型污泥烘干机特点: 1、高xiao节能污泥烘干机,污泥烘干机采用新型传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造价值。待干燥物料放入机器预热槽内,通过机器自带的料泵送入烘缸下部的浸料槽内,使旋转的烘缸外表面均匀地沾涂上一层浆料,干物料连续地被刀刮下,落入螺旋输送器中被送到出了口收集。 2、绿色环保污泥烘干机,污泥烘干机采用多级净化除尘设备,达到和高于国家要求的环保标准,降低设备对于环境的污染。
烘干原理
污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。干设备的安装:1.当烘干设备由生产厂家运输到你的场地内时您首先要对烘干设备进行常规的检查,检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题,出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出
组成
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;
三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
四、倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区..有着多种微生物
的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带
污泥烘干机组成流程
来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干,便于污
泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的烘干设备。
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