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木材高频真空干燥 把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。***于红木干燥的高频设备进一步与真空干燥方法相结合，创造了高真空、低温度的烘干环境。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。高频真空干燥设备突出优势1.能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分；

2. 能低温干燥或热敏性物料的干燥；

3. 能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料；

4. 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；

5. 本干操器属于静态真空干燥器

在实木家具使用过程中，不完备的干燥工序将会导致诸多问题。不仅如此，使用环境的不同也会导致一些出厂合格的木材有开裂现象。比如说，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材运输到南方使用，便可能发生霉变、虫蛀等现象。

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为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。但随着科技的发展，微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。一般说微波加热一段时间后，内部含水率比外部低。微波干燥与热风干燥并用的效果对木材进行干燥若采用微波加热和热风炉加热，效果会更好，微波所需功率可降至小。 木材干燥曲线前述若只用热风干燥，则加热仅在物体表面，先是外部干燥，然后经热传导传热至内部，故需要很长时间。若从干燥曲线来描述，则恒速干燥时间短，减速干燥时间长，木材干燥，所以总的干燥时间加长。移向表面，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。微波包装食品干燥设备易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点。

木材高频真空干燥设备主要由真空干燥罐体、高频发生器等组成，干燥前把木材装载到材车上，运送到真空罐体内，通过真空泵来降低罐体内的真空度，同时利用高频发生器产生高频，导入罐体内的电极板上，进而实现对木材高频加热。工业生产中用到的高频真空干燥设备有圆体和方体两种，除了可以进行家具、地板、单板等木制品干燥之外，还可以进行木鼓、木碗等木制工艺品的干燥。真空干燥器设计用于去除容器内部部件的湿气，设计用于干燥热敏性、易于分解和氧化的物质，并在将容器的内部空气泵送到容器中后，可以将惰性气体填充到容器的内部。

烘干机和干燥机作用都是用来干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脱水干燥。但是他们两种不同的设备，它们有本质上的区别。 　　烘干机的干燥工作就是把高湿物料进行脱水烘干工作，可烘干多种形状的物料，行业领域使用范围广。更多可见用于重工业或副业上的，烘干之后使废料废渣转化为可利用资源，回收再利用，节能减排，实践科学发展观的可持续发展战略。