空气能热泵烘干机

传统干燥行业的烘干现状腾龙空气能烘干机优势易造成物料污染，卫生不达标传统干燥采用的是开放式晾晒，因此在晾晒过程中，受周围蚊虫、粉尘影响非常大，加上容易产生霉变，因此干燥品难以达标。需要人工多，人工费用高传统干燥方式，因受天气影响大，需要不断晾晒、收起、再晾晒，花费太多的人力成本。2、***节能，运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费煤，重要的是热度分布不均匀，难以掌握火候，一不小心就会把高温区物料炕焦。即使采用传统的烤房，也因为烘烤温度都要均匀的问题，要进行多次换位调整。环境恶劣，受环境影响较大传统物品都是采用日晒法进行干燥，即使采用了一些机械腐竹干燥，但也都是要先将物品晾晒到一定程度才能放入烤房，因此，受天气影响非常大。

1）采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；

（2）采用我公司技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

（3）中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

（4）干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥***、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

针对一种原因，能够将烘干机换为容量大一些的；也能够每次装料的时分装的少一些；还能够添加烘干机的温度，可是这种方法简单引起烘干机内着火，因而也能够更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，能够与烘干设备厂家联络予以处理，前者能够要求烘干机厂家从头核算风压、热泵烘干机流量后再依据实际情况供给规划变更计划；后者能够与烘干机厂商协商讨取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。

使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行***，全自动免人工操作，智能化控制  舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

如果您目前使用的烘干房没有安装余热回收装置和强制排湿系统，需要将热负荷和脱水量一起计算出所需的热量。如果您的烘干房已经具备热回收和强制排湿条件，则可以根据脱水量来计算机组的配置。在切片环节中，首先要保证厚度一致，其次，尽量不让红薯片的规格相差太大。举一个木材烘干方面的实例，如烘干40立方含水率36%的木材，要求烘干后的含水率为12%，烘干时间为3天，水分总蒸发热约为7010.4kw。已知烘干房宽深高为6x8x4.2米，则总损热=结构漏热+地面漏热+排湿损热≈1300KW。需配备总热量为：木材升温热量+水分蒸发热量+总损热，约为101700KW，热泵机组配备=总热量/天/24时，热泵机组大小约为141KW。在选择机组的时候，实际配置应该为计算结果的1.1到1.2倍为宜。

热泵烘干机干燥系统由烘房主体，空气能热泵主机及自动控制系统部分组成，是集除湿、加热、排温、通风为一体的智能化设备，为新型节能减排干燥设备。该设备突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈，解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转技术难题。新型节能环保产品，节能40%以上，智能化控制，节省人工成本，无需人值守。热泵应用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）到烘干房中。烘干房内的物料通过循环热风传热的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽水蒸气通过排走或者冷凝水流出而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机。