首先，通过快速烘干设备对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。42之间，蒸发温度在20～25℃之间，压缩机的运行性能相对稳定，而热pu的加热性能相对稳定。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。快速烘干设备干燥是否完成主要取决于的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验，得出快速烘干设备用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。

通过快速烘干设备组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用快速烘干设备在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的投资收益率为0.51左右，投资回收率为0.51左右。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用，可以提高其利用率。快速烘干设备的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的重点。

快速烘干设备是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将药材水分降低到安全储藏和包装范围，导致药材干燥不足造成品质性能损失的设备。它可以大大提高生产效率，提高药材质量。值得一提的是，在干燥箱上开有六个矩形观察口，可以满足操作人员随时观察箱体内部的需要，从而及时进行调整，确保产品的干燥质量。这对于减少产后药材的丢失，保证其药理特性具有重要意义。由于药材生产规模大，快速烘干设备的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究***的快速烘干设备。由于各种药材理化性质不同，很难实现加工多种药材的干燥设备。直接用于麦冬干燥的设备很少。

但现有的药材干燥设备存在许多与麦冬干燥相似的干燥工艺。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。快速烘干设备主要有三种。在热泵子系统中，热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环，装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。热风干燥是一种常用的干燥方法，主要用空气作为传热介质。该干燥工艺操作简单，易于控制。在干燥过程中，热空气是传热传质的主要来源。根据需要，适宜的温度、湿度和流速的热空气将均匀地与干燥物接触，以满足干燥过程和整个过程中热湿交换的均匀协调。在干燥过程中，热风温度和风量是决定干燥效果的两个重要因素。

快速烘干设备是利用41_100_um范围内的红外辐射以辐射能的形式传递热量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并将它们转化为热能。由于药材生产规模大，快速烘干设备的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究***的快速烘干设备。因此，叶片加热均匀，干燥效果好。然而，由于红外辐射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波辐射迫使水分子高速旋转，在叶子中引起摩擦热，使大量的水分子从新鲜叶子中逸出并蒸发，从而达到干燥的效果。由于微波干燥由于时间控制不当，快速烘干设备极易引起加热过度，导致养分严重损失和叶片质量退化，微波干燥机成本高，菊花干燥领域的利用率不高。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。

快速烘干设备的传热速度较快，叶片温度上升缓慢，热量均匀。在保证干燥过程中热风温度和湿度的条件下，叶片干燥质量高，且热风干燥机易于进行装卸、清洗等操作。材料。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。设备结构简单，投资成本不高。因此，越来越多的菊花用于干燥处理。快速烘干设备由箱体、操作手柄、鼓风机接口、百叶窗和叶片出口桶组成。其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。与抽屉式干燥机相比，这种结构的干燥机明显提高了生产效率，但干燥叶的质量与工人的技术水平和经验密切相关。干燥的均匀性和叶子的醉终含水量很难保证。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。

菊花烘干机普遍存在形状简单僵硬、颜色单调、操作不方便等缺点。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量，成为低温低压饱和气体。本节选取市场上常见的几种菊花烘干机进行总体形状分析，研究产品设计的优缺点。菊花烘干机，整体长度远大于宽度和高度，快速烘干设备的主体是长方体，主体的左侧输送带一侧出体，显示出不稳定感，比例不一致，显示出厚重的平板感，下面两个金属托架由烘干机烘干。

快速烘干设备主体，空心长方体支架，不仅破坏形状规则，而且显示出简单、铺设。感导数差，安全稳定。由于快速烘干设备主体封闭、体积大，仅由下方的金属托架支撑，因此不仅要求所选金属材料的承载能力高，而且要求严格的焊接工艺，容易造成制造缺陷，影响美观，甚至造成严重事故。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。由于箱体坍塌，严重危及生产安全。菊花烘干机的商标牌太高了，普通人看不见。但是，如果你站在铭牌下面抬头看，就会引起阅读休闲和符号失真等问题。这不仅不利于企业产品的市场推广和宣传，而且会导致对铭牌的误读，导致参数错误，甚至发生生产事故。主控制器和显示操作面板随机放置在地面上，不仅给用户操作带来极大不便，而且可能造成误触，危及生产安全。