?酸化油废水处理新工艺

酸化油废水处理3大方法

酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中产生的一种废水，这类水中除了含有5%~8%的甘油之外，还含有其他无机盐、有机盐成分。所以酸化油废水处理起来较难，酸化油废水处理常用三大方法。

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酸化油废水特点

在酸化油废水中，通常有三种状态的油类物质：

（1）浮上油，占酸化油废水60%~80%左右油滴颗粒较大100微米，容易从废水中分离处理处理。

（2）分散油，油滴粒径结语10~100微米。

（3）乳化油，油滴粒径小于10微米，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。化工酸化油废水处理工艺节能工艺

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含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80％，出水中含油量约为100～200毫克／升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。化工酸化油废水处理工艺节能工艺

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(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用深度处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。

　　好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步去除残留部分的COD、NH3-N，其去除率约98%以上。

　　出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以确保达到国家排放标准。

背景技术：

　　植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是环保的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的罪魁祸首，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。化工酸化油废水处理工艺节能工艺

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对COD的去除影响因素是pH值，其次是搅拌时间和温度，pH值的影响达到了显著水平。条件是pH为10，搅拌时间15min，温度为30℃。

   2)对N的去除影响因素为pH值，其次为搅拌时间和温度。pH值的影响，并且达到了显著的水平。条件是pH值为10，搅拌时间15min，温度为30℃。

   3)对P的去除影响因素为pH值，其次为搅拌时间和温度。但3个因素均没有达到显著水平。pH值为7，搅拌时间为10min，温度为30℃是工艺条件。废水中的P以PO3-的形式存在，加入石灰乳后，溶液中的PO3-和Ca2+反应可以生成羟基磷酸钙沉淀。