电子絮凝器工作原理

以不溶性阳极石墨为例,溶液中发生的电极反应为阳极    

2Cl--2e→Cl2,

Cl2+H2O→HClO+HCl,

HClO+H2O→H3O++ClO-。

 由于Cl2,HClO及ClO-是强氧化剂,除了可以降解一部分有机物之外,还可以用来杀灭水中。,终的分解物为CO2和H2O。当废水中含有某些电解质时,在阳极表面还可以产生O3,而O3本身也是一种强氧化剂,具有强烈的杀菌作用。

2OH--2e→H2O+[O],2[O]→O2。

 此外,废水中的CO2-3和SO2-4

离子也可以在阳极氧化生成有杀菌作用的强氧化剂过碳酸盐和过硫酸盐。

阴极    2H++2e→H2,

阴极还可以发生反应为

O2+H2O+2e→HO-2+OH-,

HO-2→OH-+[O],

H2O2离子也参与化学氧化反应。

由以上电极反应可见,电解过程中一方面产生大量微小气泡,可用于浮载回注水中大量的悬浮物和油类,以达到去除浮油的目的;同时也生成各类强氧化剂,为杀菌、氧化去除部分菌类创造了条件。尤其是采出水中的矿化度较高,其中氯盐含量占90%,满足了电解所需条件,免去了需要大量药剂作辅助药剂的费用,产生的大量Cl2可有效地抑制水中微生物的滋生,对杀菌作用极为有效。而且电解杀菌使不会产生抗药性,有利于清除附着在输水管道及地层中的由于菌体残留物所形成的垢,以减轻管道内局部点腐蚀及对地层的堵塞;同时污水中所含的二价铁离子在电解所产生的新态氧和氢氧根的作用下,可迅速生成氢氧化铁胶体物质,其表面积很大,吸附能力很强,它在集中凝聚过程中吸附水中的悬浮物,共同沉淀。根据有关资料和实验,可使油田中的铁离子含量从18mg??l降到1.9mg??l,悬浮物可降低50%。若能在实现电气浮的同时又产生杀菌的双重作用,无疑电气浮将是一种既经济又简便的工艺。多功能电絮凝设备生产基地,多功能电絮凝设备生产基地

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高浓度氨氮废水处理节能工艺

电磁脉冲电凝HEC技术产品的特性

1.1 综述

高压电磁脉冲电凝HEC 技术突破传统低电压、大电流的电解法，而采用高电压小电流-高压脉冲电凝法，为升级旧电絮凝机产品。

（HVES）。该法采用电化学原理，借助外加高压电作用产生电化学反应，把电能转化磁能再转为化学能，经单一电凝设备即可对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反映，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可

有效地去处废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。多功能电絮凝设备生产基地,多功能电絮凝设备生产基地

蒸发结晶设备操作原理及注意事项

对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则：

1、因此，首压稳定，各效温度阶梯也就基本稳定了。

3、大块盐时露时没，温度变化引起裂缝脱落，造成危害。液位要求越稳定越好，但不可能把液面衡定在一个平面上，只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化，液面过低时，可能引起换热管内沸腾，造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低，引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。

(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整1容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。多功能电絮凝设备生产基地,多功能电絮凝设备生产基地