高盐废水零排放新工艺

青岛蓝清源环保公司灰熔聚流化床煤气化技术：

     中科院山西煤炭化学研究所进行灰熔聚流化床粉煤气化技术研发已20多年，于1990年完成大规模低压中间试验工作。2001年，常压下单炉处理能力100t/d，配套20kt/a合成氨规模的工业***装置，该技术的工业化应用，引起了国内外产业界的重视和关注。但该技术的规模、压力等级等技术指标与化工合成或未来发电的要求还有一定差距，因此研究组近10年来着力进行了加压气化工艺的研发。美国U-gas煤气化技术

U-gas煤气化工艺由美国煤气化工艺研究所开发。1993年，上海焦化厂引进U-gas煤气化技术及设备，共有8台气化炉，装置于1995年建成投产，由于种种原因，目前这套装置已被拆除。现U-gas煤气化技术归美国综合能源系统有限公司拥有，该公司在建了2台U-gas煤气化炉，气化压力为0.25MPa，现已产出合格煤气。目前该公司正在开发0.5MPa和1.0MPa的气化炉。农化行业废水蒸发器工艺流程,农化行业废水蒸发器工艺流程

2.1蒸发技术工艺流程

高盐水的蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水，对于盐含量在1%～4%的低浓度高盐水来说，蒸发技术具体来说主要有：多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发，热的蒸汽依次通过几个蒸发，前一个蒸发的热蒸汽再进入后一个蒸发，逐级蒸发，有效利用热源，达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术，是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺，通过蒸汽的再次压缩获得动力，并不断往复，以提高蒸汽的热利用。蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分，然后再分别进行处理，是比较***的处理高盐废水的方法，所以，目前这种技术在煤化工和、行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水，蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料，同时还可能影响盐的品质，导致出盐夹带过多有机物，还需要继续处理。农化行业废水蒸发器工艺流程

高含盐废水处理蒸发工艺流程介绍

目前，对于高含盐废水处理，一般采用蒸发工艺，对高含盐废水进行蒸发结晶，以实现盐水分离，达到高盐废水的近零排放，此工艺大大降低了分离成本，使得高含盐废水的回收利用技术得到了快速的发展。

二、高含盐废水处理蒸发工艺流程介绍

对于高含盐废水，可以通过蒸发结晶技术实现液体的零排放，蒸发结晶技术的***是蒸发，常见的蒸发技术主要是多效蒸发、热力蒸汽再压缩蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发以及降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发等。

1、多效蒸发

多效蒸发工艺是将几个蒸发器连接起来操作，前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源，以提高热能利用效率。多效蒸发的优点是进水预处理简单，应用较灵活，既可以单独使用也可以和其他蒸发工艺联合使用，系统操作***。农化行业废水蒸发器工艺流程