建立小型混凝土搅拌站水泥仓的时候一定要把螺旋和称量紧紧的牢固住。工地上螺旋和称量承受不好掉下来也是经常有的事情，如果下面有人，会造成人员伤害的。在搅拌站工作的时候，注意搅拌站下面是不许人员走动的。上面会掉下一些石子什么的。如果下面有人员的话会很容易出现危险情况的。在机械运转之前，在关节处提前抹上黄油，这样可以保持机械的活动性。

       一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面： 

       1.空压机未启动或供气系统压力未达到。 

       2.操作台上的紧停开关未复位。 

       3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。 

       4.主机电源开关未接通。 

       5.主机停止信号须复位。 

       如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决： 

       1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。 

       2.检查操作台上的紧停开关是否复位。 

       3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。 

       4.检查主机电源开关是否接通。

       5.检查主机停止按扭是否复位。

       一、搅拌主机的保养   混凝土搅拌站在生产一段时间后，对于搅拌主机要进行定期的清洗与保养。例如：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙;查看搅拌主机是否有抱轴的现象;查看卸料门和上料斗是否灵活及密闭等，如有问题，及时检修。辅件的保养秋季昼夜温差加大，在混凝土搅拌站结束工作后，要将水箱、外加剂泵和水泵中的残留水清理干净，以防夜间结冰损坏泵管。二、皮带机上料系统的保养 混凝土搅拌站中皮带输送机起着输送物料的重要作用，其中电动滚筒在工作特定时间后需要更换，而且需要勤换油，换油之前应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至较低位置。

       安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标，搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面，来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项？ 混凝土搅拌站在作业时，操作人员应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。