搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中,完成搅拌作业后,无法正常卸料。在正常时,每当完成一盘混凝土搅拌时,都应可以自动进行卸料,而如果按下暂停按钮,或在监控界面上点击不出料,则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外,如卸料门中的电磁阀异常,会导致卸料门无法正常打开,也会导致搅拌机不能正常卸料。对此,应先检查是否按下了暂停的按钮,若按下,将其复位即可;若没有按下,则对监控界面上是否选择了不出料进行检查,若选择,将其取消即可;对电磁阀进行检查,如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。
在混凝土搅拌机操作人员交接班的时候需要做这些事情:每个类来处理与油水区分油和水的排放和空气水库,正常的燃油喷射的的内省油雾可能性。反映在每个齿轮箱漏油,是否有任何异常的声音。反思制动器动作可靠有效。清洁移动混凝土搅拌机淤浆结垢的各个部分。及时清洗的灰尘搅拌槽的整个表面的混凝土和油脂堆积,防止混凝土干燥,并保持它的清洁。移动混凝土搅拌机的总吊装绳磨损的定期检查,并在必要时更新。
为保护和改善混凝土搅拌站环境,防止污染和其他公害,保障人体健康。我们要采取有效措施,防止搅拌站生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理,混凝土搅拌站设备应设计水泥过滤池,搅拌设备采取适当的粉尘处理措施。 (1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。 (2)防尘措施:在拌和楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。 (3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。 (4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。 (5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,火患。 (6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。
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