搅拌站定期检查和保养主要项目

  （1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。

  （2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。

  （3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。

  （4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。

  （5）搅拌站一般每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。

  （6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。

（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

       小型混凝土搅拌站在使用上有很多的优点，且移动起来也比较方便，即便这样在使用小型混凝土搅拌站时还是有许多需要注意的地方的： 在开始使用小型混凝土搅拌站的时候，检查所有部件和系统的一个新的小型混凝土搅拌机，根据操作指令然后把它投入使用。然后启动机器，没有任何材料检查鼓和叶片的旋转。确认每个设备都是正常的。 启动小型混凝土搅拌站后，应该确保鼓达到正常的速度，掌握好加载材料、加水的时间。要添加新的材料，应该卸载主要混凝土。不要使机器半路上，或满负荷运行。在工作的过程中确保砂石不能落入机械零件避免打破。如果在工作过程中发现问题，请首先切断电源。然后在滚筒中取出混凝土，并作出修整。

       一、搅拌主机的保养   混凝土搅拌站在生产一段时间后，对于搅拌主机要进行定期的清洗与保养。例如：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙;查看搅拌主机是否有抱轴的现象;查看卸料门和上料斗是否灵活及密闭等，如有问题，及时检修。辅件的保养秋季昼夜温差加大，在混凝土搅拌站结束工作后，要将水箱、外加剂泵和水泵中的残留水清理干净，以防夜间结冰损坏泵管。二、皮带机上料系统的保养 混凝土搅拌站中皮带输送机起着输送物料的重要作用，其中电动滚筒在工作特定时间后需要更换，而且需要勤换油，换油之前应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至较低位置。

      由于混凝土搅拌设备的工作原理各有不同，因此无法在此一一叙述，本文仅对带有中储斗的双卧轴搅拌设备进行分析，其工作原理如下：首先将一系列的诸如卵石、砂石之类的骨料在进行计算衡量之后，通过传送设备运输到中储斗，而后从中储斗下放到搅拌机中，水泥和固化剂之类的粉料则是通过螺旋机运送到粉料斗中，而后与骨料在中储斗中汇合；水是通过专门的计量工具进行准确计量，与一些添加剂进行混合之后的混合物则需要经过由过度斗和输送管道然后输入搅拌机；而后开启搅拌机进行搅拌；然后将成品投放到混凝土运输工具中。