化工设备大型化的发展趋势，使其主要零件封头的直径和壁厚越来越大，由于成形设备和模具的限制，导致这类封头通常不能够整体成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整体组对和焊接形成封头整体。虽然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同时由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的产生尺寸和形状偏差，导致瓜瓣整体组装任务非常艰巨和困难，特别是间隙调整时顾此失彼，耗时耗力，往往还不能满足要求，终导致各种焊接缺陷和返修等循环问题，因此，如何快速将瓜瓣整体固定，同时能够有效调整各瓜瓣间的组对间隙和错边量，确保零件整体尺寸、形状以及焊接质量的要求，成为这类大型瓜瓣式封头组对的难题。

      瓜瓣封头相关制造生产行业中，瓜瓣封头的模具一般多用铸钢、铸铁制成或者采用水泥模具，铸钢模具通常应用于大型零部件的生产制造，用于瓜瓣封头这类中小型零部件生产会增加生产成本，而水泥模具较易发生损伤，影响成型***度。

        适合于瓜瓣封头的生产制造，节约了生产成本。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种瓜瓣封头模具，包括上模具和下模具，上述上下模具均为由底板、筋板、面板拼接而成的闭合体，上述面板用于冲压封头，上述筋板设置在侧面。进ー步地，上述上下模具的底板、筋板、面板之间均通过焊接拼接而成。

      用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。一般用于管子未端取样口处，取样完成后，要拧上管帽。一般人在外面气刨时，采用内坡口,实际生产、制造过程中，只要是条件允许，一般都是开内坡口，外侧清根，这样做的好处是外侧的施焊条件要比内侧要好一些。焊缝成型比较美观。所以，通常焊缝在返修时也是一样，也都是尽量先从焊缝内部返修，也是基于此原因。但是，不锈钢制造的设备要除外，不锈钢设备在制造过程中要优先考虑焊缝的耐腐蚀问题，一般都是开外坡口。不锈钢为了增强耐腐蚀性，保证焊缝质量的前提下，焊缝宽度越小越好，添加的焊缝金属越少越好！封头坡口该怎样加工

      分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100?200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位P?I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高,制作周期短,制作成本低。