压制平封头时，上模通过下模圈后，可以继续到压力机工作平台上，以保证封头平面的一次校平。脱模后的封头不允许与上模接触或二次冲压，以防止尺寸过大。脱模或的封头，冷却到600℃后，方可小心地从下模底下取出，以防变形，封头取出后不得放在风口，防止冷却不均产生变形。首件检验合格后，方可进行成批压制。有孔封头应尽量采用一次成形，安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。       对于直径与板厚之比不满足下列要求的，应考虑采用压边圈。经连续压制后，应测量工件的外形尺寸，避免因模具受热膨胀而出现工件尺寸增大。必要时应对模具采取适当措施降温，模具温度一般不宜超过250℃。

球形封头的使用场合的注意事项

1. 碳素钢球型封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。      

2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。       

3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理， 去除残余应力。       

同时，我厂家还是石家庄一家生产各种种类封头的生产厂家，可根据需要的尺寸进行制作，如果您有产品的需要，可通过电话与我厂家咨询。

平底封头厂的直边段大小设置

直边设置主要为了使封头和筒体或工件焊接应力得到平缓过渡,像球形封头本身焊后变形应力较小,可不开直边,球冠形封头一般用于补强,也可用不同坡口形式来代替直边,自然坡口坡口面延伸线经过圆弧中心,垂直坡口平行于圆弧中线.

这两种形状封头设置直边后直边段小厚度不易保证,且封头成型加工困难。