对于封头来说，在很多地方都可以看到它的应用。根据使用的环境和地方不同，封头的类型有平板封头、球形封头、椭圆封头、锥形封头等类型。这里要介绍的是平板封头为什么不能用在内压容器上呢？ 　　平板封头的受力状况差，导致在同样压力下，所有类型的封头中，平板封头的厚度是******的； 　　比如用椭圆封头10mm厚就可以的话，平板封头可能要50mm厚才可以； 　　所以从经济型角度考虑的话，除非万不得已，一般不用平板封头。 　　压力容器封头一般要用球形球形封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上， 　　球形是受力状况******的形状，这样做是为了节约材料成本。可以参照GB150的厚度计算公式， 球形封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。

   平封头与筒体多级焊缝残余应力数据的结论：(1)通过运用生死单元技术,能有效模拟压力容器筒体与平封头多级焊缝形成及热源加载过程。(2)根据计算结果表明,在熔合区焊接残余应力达大值;焊根处残余应力较小;在热影响区,残余应力变化较大,沿焊缝方向多为拉应力,垂直焊缝方向多为压应力。 (3)通过对筒体与平封头多级焊缝残余应力进行定量的数值模拟,能够比较直观地显示残余应力分布,为焊后热处理工艺提供指导。

平时我们较多接触的都是椭圆封头、锥形封头、蝶形封头等，但这一次却换成了平底封头，对此我们一无所知。不知道它的结构是怎样的，特点是什么，制作过程如何等等，谁能来帮助我们揭晓呢？宜兴华兴封头有限公司作为一家***的封头制作厂家，对于平底封头应该会比较熟悉，所以还是它来介绍吧。

平底封头也是压力容器中的一种配件，主要是其密封作用的，它主要是用过模压和旋压两种方式成型的，但是得到的效果是不同的。比如模压制成的平底封头的底部平整度比较高，但是下料尺寸大、花费的成本也比较高。而旋压的平底封头虽然底部平整性要欠缺一下，但是并不影响一般的使用，而且成本还低。

所以多数会采用后一种方式制作，在旋压机上直接旋压，但是要注意在料片上下要加上比其厚至少一倍的夹板，目的是为了防止变形。而平底封头的直径主要是根据实际使用需求确定的，一般的要求都能满足。

一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。但是平底封头底部需要平整度比较高，采用平板压制或旋压出来的产品平整度较高，不宜采用卷板制作。