球形封头是怎样的冲压过程？

 将封头毛坯对中放在下模上，然后开动水压机使活动横梁空程向下，当压边圈与毛坯接触后，开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降，当与毛坯接触时，开动主缸使上模向下冲压，对毛坯进行拉伸，至毛坯完全通过下模后，封头便冲压成形。   

 对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下，并将球形封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。并且，我厂家还是一家生产球形封头的厂家，可根据型号进行制作，如果您有这方面的需要，可与我们联系。  

球形封头与筒体连接区的应力分析

 压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区，一般说来，压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。总体结构不连续是指对结构相当大的部分产生影响的应力或应变源，例如封头与壳体连接区、设备法兰与壳体连接区、接管区、不同直径或厚度或材料的连接区等；局部结构不连续是指对结构相对较小的范围内产生影响的应力或应变源，例如小的圆角半径、小的连接件、部分焊透的焊缝或小孔等。很多结构，如压力容器开孔接管区等既存在总体结构不连续因素，又存在局部结构不连续因素。由于结构不连续区的几何结构一般较为复杂，很难用解析法进行准确求解，通常采用有限元方法进行计算。  球形封头与筒体连接区的应力分析 在高压容器中，特别是直径较大的容器经常采用球形封头，因为球形封头在内压作用下两向应力相等，受力状况很好。球形封头所需厚度往往比筒体厚度小很多，既可以节省材料又可以减轻负重。

     半球型封头和球冠型封头都是属于封头的不同类别。他们到底一样吗？有什么差异？封头厂家来为大家解答。

半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球冠型封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。

受内压的半球型封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球型封头是理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球型封头常用在高压容器上。

由于球冠型封头的球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。封头厂家哪家好

所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠型封头的优点是，任何直径都可定做。

   半球形封头：即外观像球体形状而得名。   半球形封头尺寸：因这类封头深度较深，在压制程度上面存在一定的困难，一般在1500以内是用模具直接冲压成形，在1500以上采用分瓣的形式较多。   半球形封头制造工艺：直径在800以下，因直径较小，均采用模具直接冲压成型，800mm-1500mm以内，尺寸较大，冲压过程中封头受压力的影响，会造成一些变形或起包的现象，所以需要先用模具冲压，再用旋压工艺，更***的控制尺寸范围负差。   半球形封头的用途：这类封头因承压较强，所以一般高压容器中比其它形状封头使用较多，特别是在一些食品设备制造、制药设备等方面，如夹层锅，均采用这种形状的封头。