封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率很高，可以加热各种大小规格的管子，加热速度很快，并且可以实现无级调节，启动性能好，性能稳定，易操作和维护。大型不锈钢封头和厚度超过14mm的封头需要加热时因为封头尺寸大，板厚，变形抗力很大，不易变形。通过加热可以提高材料的可塑性，增强整体的适应性.   在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种发生的情况。就是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。合理的设计压力容器封头可以大大的减少制造成本，使封头的发挥其作用。

       椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。不在露天存放，防雨淋。    封头的深度越大，受力均匀壁也薄，但加工制造困难;比值越人，封头深度越小，易加工制造，但受力状态差，壁厚增大。所以一般D,I2h之值以不大于?.G为宜二当I),}2 is一2时，为标准椭圆封头，它是压力容器中的一种封头。

     椭圆封头展开以后他的直径会对封头的毛坯外径进行判断。如果我们满足封头的大小那我们就要让毛坯的直径稍微小一些，在冲压的时候我们还要进行压边，而且还要把压边的力变大，这样就会让摩擦的损失变大，而冲压力也会有流失。   椭圆封头成形后的厚度要求对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。