对于封头来说，在很多地方都可以看到它的应用。根据使用的环境和地方不同，封头的类型有平板封头、球形封头、椭圆封头、锥形封头等类型。这里要介绍的是平板封头为什么不能用在内压容器上呢？ 　　平板封头的受力状况差，导致在同样压力下，所有类型的封头中，平板封头的厚度是******的； 　　比如用椭圆封头10mm厚就可以的话，平板封头可能要50mm厚才可以； 　　所以从经济型角度考虑的话，除非万不得已，一般不用平板封头。 　　压力容器封头一般要用球形球形封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上， 　　球形是受力状况******的形状，这样做是为了节约材料成本。可以参照GB150的厚度计算公式， 球形封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。

   碳钢封头与不锈钢封头的生产工艺介绍： 1，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。每一种解释其实都很合理。 这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。 另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关，我公司现所有的产品都以***格出售  全部***，人家都***了我公司也***出售。

 一直以来对于平底封头的规定都很模糊，指要求了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置, 对拼焊封头的小板宽没有作具体规定。这就导致市上很多厂家按着自己的认知来生产。这样生产的产品在通用性上并不好。

 直到近些年行业才有了较为明确的依据，那就是封头如果是由两三块钢板拼接而成，那么焊接与封头中心线之间的距离应该小于公共距离的四分之一。

这样的规定是根据以下几个性能，个是经济型，范围小，板材浪费的也会少，发现采用这种方法时候，废弃铝有显著的减少。还有就是性，减少了出现探伤的可能性。

这使得封头行业都得到了很到的发展和进步，行业效率显而易见的提高，企业生产积极性也越强。