平封头结构形式和强度计算公式基本相仿,差异很小,但使用范围差异较大。GB/T9222的征求意见稿的计算厚度应该说比较厚的,安全系数的裕度还是有的,如果像ASME那样,对集箱体的取用壁厚应满足S≥1.25Smin,其使用条件和探伤要求要求,笔者认为还是可行的。另外对于不受辐射热的焊缝与受到大于450"C以上辐射热的焊缝,应该有所不同,不能一概而论,ASME的处理还是确当的。锅炉行业制订行业标准时,可以借鉴国外***国家成熟的技术,
对于大家来说,应该都对封头有一定的了解了。现在就市面上出现的封头类型来说,种类层出不穷。在很多地方都可以发现封头存在的身影。它的应用范围也算是非常广泛。经常出现在我们的学习地方。工作环境也有封头。根据所在的地理环境不同,我们在不同地点环境所见的封头种类类型也不一样。主要有平板式的封头、球形的封头等众多类型。 这篇文章主要给大家解释为什么在内压容器进行封口时不可以用平板封头的原因: 主要的一个原因就是平板封头的承接力度比较差,也就是说在给予同样的压力情况下,在平板式的封头、球形的封头,锥形封头所有类型的封头中,平板封头的的受力情况是***差的。在这种情况下如果坚持使用平板封头的话就会浪费更多的原材料。随着原材料的用量增加,经济成本也会跟着涨上去。 另一方面呢,从压力容器封头的角度来分析的话,压力容器封头一般选择球形封头。 球形封头是的承接力度比平板封头要强许多,同样的道理,也就是说在给予同样的压力情况下,在平板式的封头、球形的封头,锥形封头所有类型的封头中,球形封头的的受力情况是比平板封头要强出许多的。在这种情况下使用球形封头的话就会比平板式的封头节约出更多的原材料。随着原材料的用量减少,经济成本也会比用平板式封头好很多。
一直以来对于平底封头的规定都很模糊,指要求了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置, 对拼焊封头的小板宽没有作具体规定。这就导致市上很多厂家按着自己的认知来生产。这样生产的产品在通用性上并不好。
直到近些年行业才有了较为明确的依据,那就是封头如果是由两三块钢板拼接而成,那么焊接与封头中心线之间的距离应该小于公共距离的四分之一。
这样的规定是根据以下几个性能,个是经济型,范围小,板材浪费的也会少,发现采用这种方法时候,废弃铝有显著的减少。还有就是性,减少了出现探伤的可能性。
这使得封头行业都得到了很到的发展和进步,行业效率显而易见的提高,企业生产积极性也越强。
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