吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。面板单位的上外表装备交叉的凹槽，面板单位和支腿的周围立面接收波浪状结构，波浪的顶角为圆弧形，面板单位底部装备增强筋。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。    

根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码。下面我们就来共同了解一下吹塑托盘的特点性能吧。

吹塑托盘性能特点：　　1、采用国内大型挤吹中空成型机组高速生产中空吹塑托盘。　　2、外形美观、性能优良、安全性能好，使用寿命长。　　3、环保性能好。制品无毒无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。　　4、承载能力强。均匀分布的承载能力为：静载荷5~6t，动载荷1~2t,架空载荷为0.7~1t。　　吹塑托盘一般是应用在化肥工业、饲料行业、食品行业、铁路货运、大型物流业等。六、清洁卫生，因为塑料托盘耐水、防锈、无毒无味、易清洗、消毒、清洁卫生,方便在制药与食品企业的生产线与仓库使用。在吹塑托盘的制作中，通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命，大幅度的降低使用成本。大家可以试试呦。

山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。再生料主要是由分期塑料制品打碎制成的，价格较低，但是寿命较短。

吹塑托盘能够配合叉车和手动液压转移车一起运用主要是用于货品的转移和周转等，十分便利的处理了关于货品的堆码疑问。吹塑托盘采用的是高分子量的高密度聚乙烯树脂制作的，经过一次的吹塑成型，在成型过程中需求确保货品成型疾速并且充分，只要商品成型丰满并且性能比较稳定的吹塑托盘才是合格的商品。2:承载重量——据一个托盘需装载产品数量而计算出总重量，从而确定需要的动静载。

吹塑托盘有以下七大特性

     一、环保： 节约宝贵的木材资源，符合国家环保要求和保护自然环境。

     二、结构合理强度高：设计合理、外形美观、实用性强，便于物流运输与生产线的高强度、抗冲击使用要求。

     三、耐久性好，具有优良坚固耐用，刚性和耐久性、吹塑成型的塑料托盘有的优势,使用寿命长,一般是木托盘的8 ~ 9倍，是注塑托盘的3~5倍。

     四、安全性能好，吹塑型塑料托盘一次吹塑成型，不易，表面具有防滑设计，提高了商品的防滑性，无静电抗老化性能好。

     五、采用特别设计与制造方法生产的高强度、高刚度吹塑托盘可在高层货架与生产线上安全使用，利于提供高架库房的使用效率。

     六、清洁卫生，因为塑料托盘耐水、防锈、无毒无味、易清洗、消毒、清洁卫生,方便在制药与食品企业的生产线与仓库使用。

     七、标准化生产：采用***的技术和设备进行生产，塑料托盘其大小、重量、符合***、***的要求，同时可根据不同客户的需求进行定制。

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随着现代生产上人工成本的大量增加，国内机械化操作的也越来越盛行，随之在仓储运输上叉车塑料托盘的使用量也更加的普遍，叉车塑料托盘在工艺上主要有：注塑塑料托盘和吹塑托盘之分，目前在化工、石油、铁路、化肥、饲料等需要大载重、码垛的行业中，双面吹塑托盘的使用越来越广泛，深受广大消费者的信赖，吹塑托盘在原来的双向进叉吹塑托盘的基础上进行了技术改进，使进叉更为灵活，使用起来更好的方便，并且具有载重大，使用寿命长等诸多的优点。2、塑料托盘自重误差范围每一款塑料托盘在出产上都有一个它的规范分量，塑料托盘重量可以有一定误差，但误差也有必定规范的，不是差多少都归于正常状况。