




螺旋式加料机结构特点:
1、体积小、结构紧凑、维修方便,加料连续。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作,螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温
3、安装方便,加料口高度可以在±50mm内调节。
4、采用了***的变频系统,为自动控制仪实现自动化
集中控制奠定了良好的基础,该系统加料调节范围宽,给料连续、
稳定,电机永远处于良好状态,扭矩大、节能显著。
自2012年到2017年冷修未复产的生产线共76条,其中包含停车的生产线。放水冷修一般3-6月就可以完工,而在2017年玻璃行情好转的情况下,对于自2012-2016年放水冷修的生产线仍未完成冷修点火,在2017年旺季马上来临之前在进行点火的可能性已很小。针对于2017年冷修未点火的生产线有8条,涉及日熔量4830吨/天,如果复产,则产量增加3。22%,这对于玻璃总产量来说压力不大。我们认为对于日熔量4830吨/天的产量增加在3季度开工的概率低,旺季过后,玻璃价格会有小幅下滑,因此这8条生产线在明年开工的概率更高一些。除此之外,硅砂使用量大,但货值低,近期环保限制,矿山开采受限,硅砂价格也翻倍增加。
2009年的老窑炉面临冷修,涉及日熔量9150吨/天,面临冷修的生产线较冷修将复产的生产线涉及产能高。这样看来,明年玻璃的供应压力也并不大
智能化连线也存在木桶原理,后的产能由的那块木板来决定,也就是说运作过程当中,如果某个部位不同步就会出现问题,那这样连线还有多大意义。对此,赵北宁解释,连线是要靠软件程序来实现的,设置多大的玻璃、走多少速度、间隔多少等,目前软件开发能够做到,而且智能化连线是就慢不就快,但是,慢也慢不了多少,一分钟十几米,快的一分钟也能达到27米,只能说不能达到快。该***平板玻璃的软化温度高于780℃,而且难以软化,能满足这一规定。

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公司在不断致力于新产品开发的同时,更加注重产品的售后服务。公司相继在***及世界各地建立了自己的办事机构,建立了完善的售后服务网络,以充分保证广大用户的售前、售中及售后服务,让客户买得放心,用得满意
在玻璃瓶罐行业,根据玻璃制品的成型过程不同,有吹-吹法、压-吹法两种制瓶工艺。尤其是在小口压-吹工艺的成型过程,对玻璃料滴的重量控制都做严格要求,如果料重控制不当,容易造成制品成型缺陷。玻璃厂通常调节料重的做法是通过人工调节匀料筒的高度,料棒的高度来实现。这种方法调节精度差,料滴抽样没有经过系统数据分析,人为的手动调整往往达不到理想的效果。有的玻璃厂进口瑞士EMHERT公司生产的PPC料重控制系统,控制精度高,满足压-吹法轻量瓶的生产要求。他的控制原理是检测成型过程中芯子的行程,完成料重控制。由于控制原理所限制,不能应用在吹吹法及压机等制瓶工艺中,并且价格较高,高昂的价格并非所有玻璃厂能够接受。随着新一代信息技术与制造业的进一步融合,我国智能制造发展成效显著,玻璃领域的技术装备也同步升级,逐步实现销售、排单、生产及过程中的装卸搬运、智能连线、管理、采购、仓储、交货等环节的衔接,智慧工厂初具雏形。
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