玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求

称重配料控制系统简介

配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。

鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；常用型号：ZJ8100系列，T600系列，B520系列，GM8804系列,JY600系列，。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

信号“地”又称参考“地”，就是零电位的参考点，也是构成电路信号回路的公共段，图形符号“⊥”。  

　　1、直流地：直流电路“地”，零电位参考点。    

　　2、交流地：交流电的零线。应与地线区别开。

　　3、功率地：大电流网络器件、功放器件的零电位参考点。

　　4、模拟地：放大器、采样保持器、A/D转换器和比较器的零电位参考点。

　　5、数字地：也叫逻辑地，是数字电路的零电位参考点。

　　6、“热地”：开关电源无需使用变压器，其开关电路的“地”和市电电网有关，既所谓的“热地”，它是带电的

自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。

1.全中文LCD液晶显示，界面美观，操作简单人性化。

2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。

3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。

4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。

5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。

6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。

7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。

8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。

9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。

10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。