玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。-超过10类的按重量分级、分选-直观的图形界面显示，便于用户操作-丰富的数据统计，便于用户发现工艺过程中出现的问题-贴心的数据分析，方便用户改善包装、灌装工艺过程。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

主要技术参数

1、 流量计量方式：称重计量

2、 流量范围：大于0.01t/h

3、 适应物料种类：非粘稠粉体或颗粒

4、 料仓容积：0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 计量精度：0.5-1%

6、 卸料方式：连续卸料或间断卸料

7、 给料方式：开关量控制

①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预；

②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等；

③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；

④断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；

⑤局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。

配料过程具有如下特点：

（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。

（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。

（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。

（4）配料系统在正常工作区内是线性的。