玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技

术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速

度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。

产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围

可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度

可达±0.2%。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

鲁冠玻璃机械的粉料自动配料机电一体化自动配料系统的应用大大推动了智能工业化生产的发展。自动配料系统形式种类较多，其中有称重配料仪表控制系统，PLC称重配料模块，自制的单片机称重配料系统，基于PLC控制称重仪表换算的称重配料系统。秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料。其中基于PLC控制的称重配料系统是一种非常受用的自动化解决方案之一，接下来我们就来了解下基于PLC控制的自动称重配料系统。

　1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。  

　　2、 称重传感器要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。 

　　3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

　　4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。-控制器：基于PLC技术的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有规律的振动、偶然外力对秤重造成的影响。让衡器计量更加***，对传感器使用也更加安全