螺旋式加料机结构特点：

   1、体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续。

   2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温

   3、安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。

   4、采用了***的变频系统，为自动控制仪实现自动化

      集中控制奠定了良好的基础，该系统加料调节范围宽，给料连续、

      稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著。

自2012年到2017年冷修未复产的生产线共76条，其中包含停车的生产线。放水冷修一般3-6月就可以完工，而在2017年玻璃行情好转的情况下，对于自2012-2016年放水冷修的生产线仍未完成冷修点火，在2017年旺季马上来临之前在进行点火的可能性已很小。针对于2017年冷修未点火的生产线有8条，涉及日熔量4830吨/天，如果复产，则产量增加3。也可能会在踏上天桥后，双腿发软，尤其是走到中间，进不得，退不得，进退两难，着实惊险刺激。22%，这对于玻璃总产量来说压力不大。我们认为对于日熔量4830吨/天的产量增加在3季度开工的概率低，旺季过后，玻璃价格会有小幅下滑，因此这8条生产线在明年开工的概率更高一些。

　　2009年的老窑炉面临冷修，涉及日熔量9150吨/天，面临冷修的生产线较冷修将复产的生产线涉及产能高。这样看来，明年玻璃的供应压力也并不大

我们认为后期玻璃供应增加并不大。四季度或者说明年，玻璃产能增加也不大。对此，赵北宁解释，连线是要靠软件程序来实现的，设置多大的玻璃、走多少速度、间隔多少等，目前软件开发能够做到，而且智能化连线是就慢不就快，但是，***慢也慢不了多少，一分钟十几米，***快的一分钟也能达到27米，只能说不能达到***快。从玻璃校正后实际产能来看，2012-2014产能扩张期，15-16年上半年，是老产能退出过程，16年底到现在，玻璃产能变化不大，产能利用率在86-90%之间，行业健康发展。

　　后期新建玻璃生产线也不多，对生产线的环保、单条产能、产品质量等的要求提高，现在没有公布有新建生产线信息。现在更多的玻璃生产企业都对自身产品有了新的定位，中低端向的转变，原片生产到深加工的一体化，结构化玻璃的完善等等。从十几年的统计数据分析，我国玻璃机械行业在经过了连续十几年的增长之后，在去年下半年开始增速回落，产值增长速度也明显放缓。后期即使有新产能投放，产品也是向发展。

   4、采用了变频系统，为自动控制仪实现自动化

      稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著

我国的玻璃包装工艺教科书中将种类繁多的各种玻璃分为十一大类，药用玻璃瓶按其制造工艺工程属于瓶罐玻璃类，但按其性能及用途应属于仪器玻璃类。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。“为员工提供舞台、为客户创造价值、为社会承担责任”是鲁冠的企业理念：公司在不断致力于新产品开发的同时，更加注重产品的售后服务。由于药品属于特殊商品，作为其包装容器的各类药用玻璃制品，其化学成分、性能及质量要求都优于普通的玻璃瓶罐。一直以来，我国包装以低硼硅玻璃容器为主。而用耐水等级偏低的低硼硅玻璃容器灌装偏酸偏碱药液容易导致药品在有效期内出现脱片、白点等可见异物。药包材作为药品不可分割的一部分，与行业的发展息息相关