玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

12种物料配料，单速螺旋给料；

 称量斗的静态标定精度优于大称量的0.1%；

 系统配料精度优于大称量的0.3%。

 现场设置急停等安全措施；

 系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；

现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；

计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

固定式辅料配料系统　　该系统主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后人工或自动将辅料添加至混料机，再将主料添加至混料机，然后进行混料。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。

称重配料控制系统简介

配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。

鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；下面就让我们来细致看一些吧：一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.

信号“地”又称参考“地”，就是零电位的参考点，也是构成电路信号回路的公共段，图形符号“⊥”。  

　　1、直流地：直流电路“地”，零电位参考点。    

　　2、交流地：交流电的零线。应与地线区别开。

　　3、功率地：大电流网络器件、功放器件的零电位参考点。

　　4、模拟地：放大器、采样保持器、A/D转换器和比较器的零电位参考点。

　　5、数字地：也叫逻辑地，是数字电路的零电位参考点。

　　6、“热地”：开关电源无需使用变压器，其开关电路的“地”和市电电网有关，既所谓的“热地”，它是带电的