玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用***的称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

饲料厂配料控制系统

   为了改变以往饲料称重配料中出现的效率低，***度差等特点，目前饲料配料系统都普遍采取PLC控制系统。本自动秤重配料设备完全实现配方要求下的全自动生产功能，还可根据用户的特殊要求配套相关的自动或手动上料形式，如螺旋或气力输送等。采用可靠的低层闭环控制和***的工业PC机控制，集管理、技术为一体，系统软件功能强大、友好的人机操作界面及报表功能，可满足大、中、小型饲料厂配料控制需求一般的饲料配料系统包括：

1、软件部分：根据所配物料的特性量身定制配料系统，保证系统的***和稳定性。

2、称重部分：采用称重传感器，结合称重控制仪表制作。

3、执行部分：采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台，保证系统和外围线路的隔离，方便维修和良好的抗雷击效果。

4、给料部分：根据用户的机械情况，采用多种控制给料方法，保证配料精度。

5、统计部分：我们在系统内设有生产统计报表系统

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

主要用途：LSC系列螺旋称重给料机（螺旋秤），主要适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。该产品集称重、输送功能为一体，单台可以独立工作，也可以多台配合工作形成配料系统。系统主要包括全钢结构架体、存贮料仓、破拱装置、螺旋给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。该系列产品可广泛应用烟mingganci尘脱硫项目、建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业的生产过程控制场合。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

　1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。  

　　2、 称重传感器要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。 

　　3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

　　4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到CV<。让衡器计量更加***，对传感器使用也更加安全

　本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。

特点：

    根据不同物料选择螺杆式、振动式、皮带式等多种喂料方式；

    可多段进料、高速、配料、精度可高达+/-0.2g；

    实现小批量粉料自动配料，节省人力成本；

    投料时无粉尘，保持环境整洁；

    换料清理容易、残留少；

    配料速度快，精度高；     噪音低，维修方便。

    选配：

    可增加人工手动配料组，灵活计量物料。

    原料防投错系统，可选配入料条码扫描管理系统；

    可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的小料自动投入到后端设备。