诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐的主要结构：

热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。

主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。

安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地坑内。

本公司可提供工艺及设备的优化解决方案，提供复合材料生产线规划服务，帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。

本公司致力于在传统热压罐技术上发展，为当前复合材料在汽车轻量化、高铁、船舶、电力加速推广应用服务，针对复合材料构件的大型化、批量化、复合材料的苛刻工艺要求，研发了全新解决方案，具有以下优势：

快速：快速升温，大大缩短成型周期，可超过20℃/min，任意速率要求均可以准确控制。

鲁贯通热压罐温度场的分布：热压罐内部设有空气循环装置，其主要功能是使罐内温度均匀。

对热压罐来说，尤其是大型热压罐，由于热交换对象不同（模具的大小与材质，复合材料的厚度与平面尺寸，辅助材料的层数）往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异，准确测出这种温差的出现，分布和弥合，是确定合理的工艺参数的基体条件。

热压罐主要运用于金属材料/非金属材料铆接结构件和树脂基高韧性玻纤、碳纤维材料、硼化学纤维、芳纶和环氧树脂胶复合材料压合固化成型主要设备。③组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好。该机器设备可在对复合材料商品真空包装的前提下，完成升温、充压固化成型。 热压罐是高聚物基复合材料预制构件产品成型的重要工艺机器设备。 热压罐成型工艺是由复合材料毛坯、蜂窝状夹心巧克力结构、或铆接结构用真空包装袋密封性在磨具上，放置热压罐中，在真空泵（或者非真空泵）情况下，通过提温、充压、隔热保温（常压或持续高温）试压、减温卸压全过程，使之变成所必须样子和品质情况产品的成型工艺方式。热压罐成型工艺是普遍使用的复合材料结构、蜂窝状夹心巧克力结构及金属材料或复合材料铆接结构的关键成型方式之一。原材料成型时，运用热压罐给予的匀称环境温度和工作压力自然环境完成固化，因此可获得表层与内部结构品质比较高，结构繁杂，范围极大的复合材料制品。